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钣金加工中的翻边孔工艺有预孔的翻孔：预先确定孔的位置可以避免后期加工期间出现误差，冲孔时要注意对周边材料的保护，针对翻孔现象要加强控制，保持所加工材料表面的光滑程度。如果发现在加工期间钣金材料表面出现凹陷，则要采取修复技术做出处理。雄关机械生产任务量大时，要对加工过程进行调控，以免任务堆积造成加工所用设备损坏。精密钣金加工
不锈钢钣金加工
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钣金加工中的翻边孔工艺
有预孔的翻孔：预先确定孔的位置可以避免后期加工期间出现误差，冲孔时要注意对周边材料的保护，针对翻孔现象要加强控制，保持所加工材料表面的光滑程度。如果发现在加工期间钣金材料表面出现凹陷，则要采取修复技术做出处理。雄关机械生产任务量大时，要对加工过程进行调控，以免任务堆积造成加工所用设备损坏。
精密钣金加工工艺特点
钣金加工是针对金属薄板（经常在6mm以下）一种综合热加工工艺，包罗剪切,冲裁,折直,焊接,铆接,模具成型及轮廓措置惩罚等。多重折弯工艺在国内的箱体制造业已经比较普及。好处是省掉了传统的加强筋。它有其设计与工艺上的地方。从而达到产量高，制造成本低的目的。在实际工艺下，还需配合点焊。利用激光的切缝细，精度高的特点，一次切割（带微连接），配合四次折弯，完成四个工件。突破了传统工艺下的设计思想，达到了缩短工期，降低成本的目的。
如果钣金加工中出现变形怎么处理？
（1）选择合适的焊接顺序。对于组件较多的焊接结构，应当将组件分别焊接、矫正后，再组装整体焊接，这样，总比先装配成整体，然后再焊接变形小些。并且局部地方可边装边焊，操作也比较方便。
（2）选择合理的焊接顺序。为防止焊接变形，在焊接顺序上，应采取条焊法、退焊法和对称焊法。
（3）反变形法。就是焊前给予焊件一个和焊后变形方向相反的变形，焊接后正好抵消工件焊前的变形。
（4）刚性固定法。这种方法对减少焊接变形很有效。
钣金加工机箱机柜是要注意：
1、机箱机柜表面的涂层一定要均匀，无流挂、露1底现象。2、标识要、清晰，并且耐久可靠，标注序号不可缺失。3、机箱机柜的每个面板都要平整，没有扭曲、变形的现象，柜门上的开孔要均匀、整齐。4、尺寸要符合要求，误差不可过大。 机箱机柜差异所存在的差异因素，机箱机柜由于厂家的工艺不同，材质选用不同，在加上市场的需求不同，其也是千差万别，因为不同层次的需求，机箱机柜也体现出了不同的类型，但是无论差多少，都是有原因的。
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