煤矿、建材等行业所使用的锤式破碎机的锤头，大部分使用的是高锰钢，锤头的性能并不能承受日常的工作强度，和普通钢板类似，锤头的使用寿命非常非常的短暂。而造成锤头损坏的主要原因就是物料对锤头造成的磨损，经过实际观察，使用来破碎石灰石的锤头，一般情况下能够使用六十天至九十天，但是在某些恶劣的条件下可能使用时间连一周都到不了。人员通过在电子显微镜下对已经失效的锤头的磨损表面进行扫描观
合金衬板价格
煤矿、建材等行业所使用的锤式破碎机的锤头，大部分使用的是高锰钢，锤头的性能并不能承受日常的工作强度，和普通钢板类似，锤头的使用寿命非常非常的短暂。而造成锤头损坏的主要原因就是物料对锤头造成的磨损，经过实际观察，使用来破碎石灰石的锤头，一般情况下能够使用六十天至九十天，但是在某些恶劣的条件下可能使用时间连一周都到不了。人员通过在电子显微镜下对已经失效的锤头的磨损表面进行扫描观察，发现有凿削式物料磨损产生的切削沟痕和冲击疲劳产生的材料剥落留下的坑状外表。
双金属衬板优势
高抗磨损性能：磨损试验表明双金属衬板的性比低碳钢高8―18倍，比不锈钢、高锰钢高5倍。比铸态高铬铁高1倍，与陶磁大致相等。
高抗冲击性能：由于采用双金属衬板，双金属衬板具有很好的抗冲击性能，抗振动，充分体现了双金属衬板既又抗冲击的优点。这是铸态双金属衬板所不及的。
方便加工：维修工可以任意的按现场尺寸下料成型，很方便的把双金属衬板拼焊在磨损机件表面。（双金属衬板是不可认意切割，更不可以用焊接方法装配）双金属衬板可以向内冷弯成型、如除尘管道、弯头、溜槽等。
价格比：使用双金属衬板虽然成本提高，但综合考虑机件的使用寿命、维修费、停机损失等，其性能价格比比普通材料约高3-5倍。由于材料利用合理，双金属衬板比同等材质手工堆焊价格低50％。
破碎机衬板主要安装在机壳的内部，与破碎机的核心部件之间形成一定的空隙，在破碎物料的过程中，物料在锤头与衬板之间受到冲击挤压后，从而使物料被破碎，因此作为破碎机的衬板，其性与耐冲击性需表现良好。
目前市场上破碎机衬板的主要材质主要包括：中碳中铬、高锰钢、耐热钢、高铬铸铁这几种，根据不同的机器的作用，采用不同的材质，而锤式破碎机的主要作用是破碎物料，由于衬板直接参与物料的破碎，对衬板的磨损就会比较大，因此这就要求衬板的特性需具有高性以及高耐冲击性。现在很多的破碎机都是采用国信制造生产的*新型的高锰钢衬板，铸造后都经过水韧处理，更加增强了其性与耐冲击性。只要工作人员在正确的操作下衬板的磨损一般不会太严重。
长久以来，高锰钢球磨机衬板的主要成分并未发生太大变化。高锰钢衬板的性与含碳量有关，一般来说，含碳量越高，性越好，但是高过标准则容易析出碳化物而使韧性降低。另外，根据使用条件的不同，再普通的高锰钢衬板的基础上，有目的地添加一些其他合金元素，对奥氏体进一步固溶以实现固溶强化，特别是加入钒、钛、铬、和钼等元素，使其在奥氏体的基体上弥散析出细小碳化物，以实现强化。这种碳化物的分布形态对高锰钢衬板的韧性影响不大，并能组织错位运动，从而大幅度提高高锰钢衬板的加工硬化能力。
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