丝印机印刷后加工处理
在纺织品的丝网印刷工艺中，印后加工处理十分重要，必须经过高温蒸化或焙烘进行固色，使染料与纺织纤维结合，以确保色泽牢度。全自动丝印机可用于各种塑料、化妆品、包装盒、金属板、刻度板、压克力、有机玻璃、电子产品、家庭用品、贴纸、皮革转印纸。另外，为了保证丝网印刷品色泽鲜亮，固色后还要水洗，清除印浆中的载体和未固着的染料。而非纺织品的网印后序处理一般比较简单
卷对卷丝印机
丝印机印刷后加工处理
在纺织品的丝网印刷工艺中，印后加工处理十分重要，必须经过高温蒸化或焙烘进行固色，使染料与纺织纤维结合，以确保色泽牢度。全自动丝印机可用于各种塑料、化妆品、包装盒、金属板、刻度板、压克力、有机玻璃、电子产品、家庭用品、贴纸、皮革转印纸。另外，为了保证丝网印刷品色泽鲜亮，固色后还要水洗，清除印浆中的载体和未固着的染料。而非纺织品的网印后序处理一般比较简单，但是也要按照印制品的质量要求采取一些必要处理，如UV油墨的光固化处理等。
丝印机的保养方法：
1、晒版工房环境要清洁，特别是晒版玻璃，工作前必须擦干净，显影机要定期清洗保养;
2、电压，电网的检查，应保障在其使用的电压内，避免电压过高或过低;
3、PS版的保管场地要尽量设置在冷气暗室或者温度低而干燥的地方，特别要避开水槽;
4、使用PS版时不要弯折，不能用沾有油污或者显影液的手去碰版面。胶液要擦得厚薄一致。日常生产中往往不重视这项工作从而造成印版局部受损。
5、压组件，不能使过多水份及油质进入气压系统内，避免气缸故障及缩短气缸使用寿命，保证压缩空气的干燥与洁净，要加装冷冻干燥机。
全自动丝印机的尺寸调节：
1、平台与导轨的调节
平台与导轨应平行，刮墨版是沿导轨运动的，如两者不平行，刮板就不会始终以一定压力接触平台，甚至出现间隙，这一调整在机器出厂前也已调好。
2、导轨、印版与工作平台三层间平行度的调节
如果这三层不平行，则网印机几乎无法工作。一般是以导轨或平台作为调整的基准。
3、网距的调节
网版和产品一定要有2-5毫米的距离，这个叫网距,有了网距印出来的东西才清晰。
4、丝网印版与平台的调节
丝网印版与平台应平行，否则网台距不一致，引起印刷压力和丝网印版变形不一致.因此，网框本身的平面度应予以保证，建宇网印一般由用户根据需要提出具体要求。
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