金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。五金喷塑加工
东森喷塑与您分享粉末喷涂过程中出现气泡 砂粒原因和解决办法
被涂物表面处理得不好，表面处理液中的磷化残渣等杂质仍附着在被涂物表面上，在进行粉末喷涂时容易产生涂膜的质点或颗粒。这种问题只要通过及时清理磷化液中的残渣，在水洗工艺中将被涂物清洗
五金喷塑加工
金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。五金喷塑加工
东森喷塑与您分享粉末喷涂过程中出现气泡 砂粒原因和解决办法
被涂物表面处理得不好，表面处理液中的磷化残渣等杂质仍附着在被涂物表面上，在进行粉末喷涂时容易产生涂膜的质点或颗粒。这种问题只要通过及时清理磷化液中的残渣，在水洗工艺中将被涂物清洗干净就能解决。
在静电粉末涂装中，喷粉室周围的生产环境不干净，特别是空气中的一些粉尘和颗粒物被带进粉末涂料或喷粉室，或者因静电感应作用使带电杂质被吸附到被涂物上面，在粉末涂料熔融流平时，成为涂膜中的质点或颗粒。这种问题通过将喷粉室与生产车间隔离，防止生产车间的灰尘和污物带进喷粉室，同时进入喷粉室的空气经过认真净化处理就能解决。如果使用的是摩擦荷电静电粉末喷枪，就不会使环境中的粉尘带上静电，相比之下涂膜就不易产生因空气中的粉尘等杂质引起的质点（颗粒）。五金喷塑加工
东森喷塑与您分享静电喷塑设备的注意事项
3.1使用设备前，仔细检查是否轻度磨损的部件，观看活动部件是否有故障，并于更换，确保正常工作。
3.2设备不得暴露在雨天或过于潮湿的环境中，（防粉末结块堵塞喷枪）需光照良好，远离可燃性气体、液体。
3.3用户必须周期性检查喷涂设备(至少每季度)，确保防爆。五金喷塑加工
3.4喷枪电缆不得另作它用(如提起喷枪，或防止受热、浸油、利器损伤)。
3.5喷室内气/粉温和度不得超过10g/立方米，或极限的50%。（过去的老设备会存在的问题）
3.6现场应有灭火设备。
3.7吹净部件时，应关闭电源。
3.8被涂物必须接地。
3.9严禁烟火进入。五金喷塑加工
1、采用的是意大利技术的送回风系统从而使炉温有效温差控制在上下5℃,确保喷涂的产品无色差，涂层不脱落。
2、融合吸收了欧洲喷涂设备技术研发出第四代智能喷枪，的线路板设计让震荡频率达到17KHZ，从而确保了工件上粉率高，凹槽无漏底现象。
3、采用国际公认的大旋风回收系统，粉末回收率高达98.9%，确保车间无粉尘外溢，的换色供粉中心，换色时间仅需10-15分钟。
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静电粉末喷涂工艺流程
1表面预处理
主要是脱脂，除锈，方法与液体涂料的预处理相同。
2腻子腻子
根据工件的缺陷程度施加导电腻子，干燥后，用砂纸进行平滑处理，以进行下一道工序。
3保护（也称为盖板）
如果工件的某些部件不需要涂层，可以在预热前用保护胶覆盖，以避免喷涂油漆。五金喷塑加工
4预热
一般不需要预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180至20°C，这样可以增加涂层厚度。
五喷涂
在高压静电场中，粉末喷枪连接到负极，工件接地（正极）形成回路。喷枪用带有负电荷的压缩空气喷射粉末，并根据反相吸引原理喷射到工件上。
6固化
将喷涂的工件在180至200℃的干燥室中加热以固化粉末。
7清理
涂层固化后，取下保护膜并使毛刺平滑。
8测试
检查工件的涂层。任何泄漏，碰撞，针和其他缺陷都应该重新加工。
9缺陷处理
检测到的工件返工或重新注入，喷涂，，凸起或气泡丢失。
粉末喷涂工艺要求：首先，喷涂环境温度和温度对膜厚度的影响。
粉末喷涂量为170-200克/分钟; 电压为70KV，喷枪与待涂物体之间的距离为20cm。当温度在20至30℃之间且湿度在60至80％之间时，粉末喷涂的涂布效率良好，并且涂膜厚。
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