如何选择正确的混砂机
1 工艺适应性是选择混砂机的首要问题。
工艺适应性包括粘结剂种类及加入方式、砂的种类及加入方式(新旧砂比例是否变化、生产率是否调整)、以及混砂效果等。*砂的种类及加入方式来讲，生产中有用一台混砂机即混制石英砂，又混制铬铁矿砂(比如一些铸钢件的生产)，也有在填砂过程中对新旧砂比例进行自动调整，有的在加入粘结剂之前加入粉状料(防尘粘砂或提高溃
高速混砂机定制
如何选择正确的混砂机
1 工艺适应性是选择混砂机的首要问题。
工艺适应性包括粘结剂种类及加入方式、砂的种类及加入方式(新旧砂比例是否变化、生产率是否调整)、以及混砂效果等。*砂的种类及加入方式来讲，生产中有用一台混砂机即混制石英砂，又混制铬铁矿砂(比如一些铸钢件的生产)，也有在填砂过程中对新旧砂比例进行自动调整，有的在加入粘结剂之前加入粉状料(防尘粘砂或提高溃散性)等，这些均对混砂机的控制、结构、大臂输送形式等提出了较高要求，有的混砂机由于结构、控制等满足不了要求造成砂种混杂、定量不准等，从而产生废品，影响生产。
生产实践表明，粘结剂的种类及加入方式是体现混砂机工艺适应性的关键，因而设备生产厂家须对用户使用粘结剂的化学成分、性能特点(粘度、密度、温度敏感性、腐蚀性能、加入方式、加入量要求)等有详细的了解。如脂硬化水玻璃砂工艺有用两种脂、有用一种脂，两种脂有分别加入的，也有按**比例加入的;Pep—set工艺也是类似的情况，但由于加入量原因对液料系统要求更高;有些粘结剂如碱酚醛树脂由于生产厂家不同，粘结剂组分不同，对液料系统的材质要求*有区别;有的粘结剂的粘度温度敏感性较强，需要进行恒温控制等等。这些因素在混砂机选择时须予以考虑。
混砂效果主要是混砂均匀性、头尾砂多少、铸型强度等，其重要性显而易见。
2 工作可靠性是衡量混砂机质量的主要标准。
连续式混砂机直接进行填砂作业，可靠性是否高直接影响生产效率及生产成本，因而对加工质量、配置水平、电气控制均提出较高的要求。基础元件的可靠性怎样，能否实现良好的人机对话、是否适应工人素质要求、操作维修是否简单等应该重点考虑。同时由于工人与之接触多，安全联锁控制尤为重要，否则易造成安全事故，这是有过血的教训的。为降低造价而不考虑安全联锁，是对用户及职工人身安全极不负责任的态度。
国外转子混砂机的优点
采用偏置长圆柱形大直径定位转子，中高的圆盘线速度约18m/s；机盆转动充分连续地向转子供砂；混均达到型砂综合性能。生产率70t/h以下中小机型更进一步采用倾斜25°的旋转机盆，物料旋转至高点时连续自动下泻供给转子。功率设置分配佳，混砂转子与供砂机盆驱动功率之比达6：1以上，功率利用合理，是确切的转子混砂机。
混砂机特点
1 、经培养象样并持有混砂机者 ，方准停止操作，操笔者需严厉恪守相关保险、交接班等政策。
2 、任务前应严厉依照光滑规则停止注油， 并维持油量恰当 油路疏通，油标 ( 窗 ) 夺目， 油杯、油毛毡等干净。
3 、审查混砂机各部能否完整，辗轮转电能否灵敏，刮板分寸能否调理恰当，再空运行 3-5秒钟， 确认各部畸形后能力加砂、加料 ，并需严厉按规则量运用，禁上超载荷。
4 、混砂机正在转动时，没有许用手扒料和辗轮，没有许伸手到辗盘内增添各族物品，抽样需从抽样孔去取。
5 、没有管新、旧砂都需过筛， 预防将铁块等杂品输入辗盘内保护工具。
6 、因故停车，应肃清辗盘内的砂及物品后再行发动，没有能重车强行发动。
7 、运行时，操笔者没有得分开，并应时常留意声响及辗轮状况，发觉异样状况应即时停机解决。
8 、当辗轮未中止时，没有准将手及其它器械伸进辗盘内，进入辗盘内 检修时， 除非要拉开电源电门。
混砂机都有哪些危险问题
一、设备设施 高空坠物，比如行车的绳索随时会断掉、仓库中的物品有可能因为架子不够结实等原因坠下。机械伤害，金属零部件有毛刺时会划伤手指，倒在地上的物品会搬到行人，机床运转时切削液和铁削飞出砸伤面部，机床不按操作规程运转会夹上手臂等。，空压机的故障随时有可能导致。车辆伤害，尤其是叉车很容易碰到人。 二、电气设施 主要是触电、和由触电引起的火灾，也包括雷电灾害。
三、危险作业 一些危险作业，比如焊接，喷漆等，既随时有可能对自己和他人造成人身伤害，同时长期的工作也会患上职业病，也包括一些灰尘大的场所和钢铁车间等。室外作业还有中暑隐患。
设备的非正常运行也算危险作业，比如砂轮机上的砂轮已超过使用期限还在使用，砂轮随时都有可能裂开，伴随高速的旋转，非死也。 四、作业场所 消防设施不健全，场所内没有逃生通道等。同时也包括锅炉房、空压站、液化气站、有毒场所等场所。
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