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山西中天锐能耐火材料有限公司为您介绍：轻质耐火材料
高铝砖生产出来之后，接下来就要出厂发货，就不可避免的要运输和包装，这两个过程看似很简单，其实也有很多注意事项。 像高铝砖这种定型耐火材料害怕
轻质耐火材料
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山西中天锐能耐火材料有限公司为您介绍：轻质耐火材料
高铝砖生产出来之后，接下来就要出厂发货，就不可避免的要运输和包装，这两个过程看似很简单，其实也有很多注意事项。 像高铝砖这种定型耐火材料害怕的就是运输过程中因为砖体发生碰撞导致的破碎，因此在运输时将高铝砖表面用稻草覆盖，外边拴上草绳或其他结实的绳子，有条件可以在砖之间加上泡沫塑料，进一步避免碰撞造成的损伤。也有烧成不充分的，因而在回转回转窑作用中再受高温作用时，大多数由于其本身液相的产生及孔隙的填充，发生不可逆的重烧收缩。
1、在对耐火砖用釉配制时熔块要选用的化工原料：（硼砂、碱面、等）应为工业纯，着色剂的纯度要高，熔块的好坏直接影响到产品的釉面质量，应重视烧制的各个环节，提高熔块的质量，好的熔块应是透明的玻璃质。
2、耐火砖的釉料的制备：将或熔块与生料严格按配方称量好，入球磨机研磨，料、球、水为1：1.7：0.8，要求细度：生铅釉0.04－0.06%，熔块釉0.05－0.12%（万孔筛余）。为保证釉有良好的流动性及防止沉淀，可加入电解质纤维素。
3、耐火砖的施釉：一般采用浇釉法或浸釉法。浇釉时要迅速，一次浇满瓦面可保证釉面平整光滑均匀。釉的比重控制在1.5－1.7之间，应注意施釉后要及时刮净底部。
1、加强耐火砖的原料风化和湿化，各种原料和内燃料掺配应均匀，及时清除原料中的杂质以保证坯体干燥收缩均匀一致。
2、及时检修原料制备设备，使其符合工艺技术要求，以保证原料的破碎、搅拌质量。防止由于设备原因，造成原料破碎、搅拌、挤出等上面工序造成不均匀而使坯体开裂。
3、及时检修更换耐火砖的挤出机绞刀，防止由于绞刀磨损过大，原料挤出速度不平衡，坯体密实度不一致而使干燥收缩也不一致产生的裂纹。
此外,可采用高铝矾土微粉作结合剂;或将高铝矾土微粉与粘土粉按一定比例配制,制备合成莫来石作结合剂.用这些结合剂皆可制得无二次膨胀的高铝砖. 高铝砖泥料通常采用粗、中、细三级配料.粗颗粒上限通常为2~3mm,加入量为40%~50%(对于高铝异形砖,粗颗粒上限可降低至2~1mm)1~0.1mm的中间颗粒加入量以10%~20%为宜;〈0.1mm的细粉加入量应控制在40%~50%.
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