包装设备
真空型自动成型机主要特点：
1.高强度的机架:进一步加强了后模板和固模板，采用连体式的机脚，将模板和机脚做成一体，大大地提高了模板的刚性。
2.模板喷锌处理:机器的模板在加工后采用了喷锌的防腐处理，提高了设备的使用寿命。
3.采用了对开式易更换导套和自润滑铜套该方式的使用解决了设备导套更换困难的问题。同时提高了润滑效果。
4.挡板和后模板接触
水果泡沫箱成型机设备
包装设备
真空型自动成型机主要特点：
1.高强度的机架:进一步加强了后模板和固模板，采用连体式的机脚，将模板和机脚做成一体，大大地提高了模板的刚性。
2.模板喷锌处理:机器的模板在加工后采用了喷锌的防腐处理，提高了设备的使用寿命。
3.采用了对开式易更换导套和自润滑铜套该方式的使用解决了设备导套更换困难的问题。同时提高了润滑效果。
4.挡板和后模板接触部位均采用不锈钢板将减少磨损和生锈后带来的模具精度下降的问题。
泡沫保温箱设备
全自动间歇式预发机主要特点：
5. 该机的自动上料装置和电子称重装置与机器分离，避免了机器工作过程中产生的振动影响电子称重装置计量的准确性和可靠性。
6. 机器配有流化干燥床，能将从预发机出来的料自动筛选，料球破碎，自动输送发泡料至熟化料仓。
7. 电脑设有记忆功能，能把使用的EPS原料生产厂家的牌号，规格，发泡工艺，参数全部记录在电脑中。当下次需要使用过去的厂家原料时，你只需按动电脑触摸屏就能迅速回到原来的工艺上去。
8. 该机采用的电子元件，气动元件，阀门等均采用国内外产品。
连续式预发机
主要特点：
1， 发料筒内外用不锈钢制成，隔层有保温措施，性能可靠，质量稳定，生产，能耗低。
2， 该机进料系统包括一次进料装置和二次进料装置。
3， 从入料，发泡，进入流化干燥床（客户可选配），再通过风机输送装置，进入熟化料仓，完成珠粒发泡的自动循环过程。发泡密度可达7-40g/L,(即7-40公斤每立方米).
备注：A，流化干燥床由用户根据需要另行购买；
B，机器可配自动上料装置，实现自动上料，由用户根据需要另行购买
EPS泡沫成型机具体结构：
（一）机器的结构
1．框架系统
在设计与制造中，框架系统是庞大和复杂的一个部分。
（1）机架
是指成型机四周的支撑、连接部分，包括四根导柱等固定部分，它的钢性设计及制造精度，决定了机器的使用寿命和产品的精度。EPS全自动真空泡沫包装成型机
（2）模框
机器的模具成型机构由动模、定模组成。一般来说，动模框上安装凸模，定模框上安装凹模。凸模上比较简单，没有什么附件，凹模上需安装料枪和顶杆。定模框上有排汽阀，背后有三片支撑板，支撑板应均匀分布。
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