除尘由吸尘器主机、吸尘管道、吸尘插口、吸尘组件组成，其中我们在安装的时候对于设备的阀口连接需要具备一定的经验和技巧，下面就给大家介绍一下设备阀口连接处理： 1、阀口之间用串联方法进行信号线连接。建议阀口距离地面高度30cm以上确定位置。建议阀口处用90°弯头也与主管道连接。 2、在隐蔽工程完成前将阀口底座安装到位，建议阀口底座与墙面（墙面完成面）距离在5mm以上。在隐蔽工程
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除尘由吸尘器主机、吸尘管道、吸尘插口、吸尘组件组成，其中我们在安装的时候对于设备的阀口连接需要具备一定的经验和技巧，下面就给大家介绍一下设备阀口连接处理： 1、阀口之间用串联方法进行信号线连接。建议阀口距离地面高度30cm以上确定位置。建议阀口处用90°弯头也与主管道连接。 2、在隐蔽工程完成前将阀口底座安装到位，建议阀口底座与墙面（墙面完成面）距离在5mm以上。在隐蔽工程完成后将阀口用塑料盖板或海绵球封闭以防沙尘。 3、成品保护：除尘主机、阀口底座等要求在没有正式使用时，使用其原包装或防尘措施进行保护;除尘阀口盖板、说明书保修证等妥善保管。 4、发到工地的主设备：包括但不限于阀口、吸尘管等，须全部安装到位不得差错。 5、隐蔽验收节点：除尘主机安装完成，除尘管道、信号线铺设完成并全部连接到阀口底座和除尘机，后应组织业主、监理公司进行隐蔽验收。 6、竣工验收节点：全部工程完工后组织业主、管理公司、监理公司进行竣工验收，调试系统正常，交付业主说明书、保修证等，指导业主正确使用方法。 除尘的阀口对于整个设备来说是关键，它会影响设备吸尘的能力，所以我们在连接的时候一定要仔细、按照要求来，除此之外安装完毕要检查一下是否牢固，没有问题再开机使用。
除尘之所有很好的吸尘功能，主要离不开内部结构，其中里面的密闭罩是非常重要的一点，它站的作用比例有百分之六十，下面就给大家介绍一下设备里面的密闭罩的特点： 1、除尘设备密闭罩是将污染源全部都围挡起来了，使有害物的扩散阻碍在一个很小的密闭空间内，并且使用了足够的排风盘使罩内产生负压，以保证有害物不会从某些孔口和缝隙中出去。 2、有些设备本身就是密闭的，只需要按要求接上排风管就可以了，比如像滚筒筛、清理滚简等。 3、根据安装的形式： 密闭罩可以分为固定式和移动式两种类型的，比如像旧砂带式输送机的密闭罩就是固定式的，而大型落砂机的密闭罩则是移动的。 4、根据密闭的程度：密闭罩大致可以分为局部密闭罩、整体密闭罩、大容积密闭小室三种的。 5、局部密闭罩就是将设备扬尘点的局部密闭，工艺设备露在密闭罩的外面。比如像皮带输送机的落料点，局部密闭罩的容积比较小适合用于产尘气流速度较小，而且集中、连续扬尘和瞬时增压不大的尘源中。 6、整体密闭罩是将产生粉尘的设备或地点大部分密闭起来，只把设备的传动部分留在罩外，比如像滚简筛整体密闭罩就适合用于机械振动比较大，扬尘面积和产尘气流速度较大的尘源。 除尘密闭罩就是起到隔绝污染源，在短短的一个小时之内阻碍细菌的扩散，这是为了保证害物不会从某些孔口和缝隙中出去，所以它在整个设备里面起到带头的作用。
任何设备要想有一个比较良好的使用效果都是建立在正确的日常维护之上的，对于除尘系统来说亦是如此，因为其在日常使用过程中会因为一些因素导致工作效果产生变化，所以我们只有做好日常维护才能保持其工作效率。 1、除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘配件停止工作。每周打开灰仓的检修门1次，用电筒检查积灰情况，如积灰过多，需增加卸灰次数。 2、电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。 3、管理人员应熟悉除尘配件的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。 4、开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。 5、停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间。需要注意的是，在除尘配件停止工作时，反复对除尘配件进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。 6、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。 a、应尽量靠近门边，避免家具的遮挡。 b、靠近楼梯底部。 c、除尘系统定位时要将所有可能吸尘的地方考虑到，尤其是阳台、地下室。 d、对有车的住宅应考虑有吸口为吸车服务。 7、定期对滤袋、管道进行检查，如有破损要及时更换。 8、每次开车前先检查风机轴承箱的机油油面线是否正常。如发现机油底于油面线，应及时添加至油面线标准。并定期检查风机与电动之间转动三角皮的松紧度。 9、开启除尘脉冲控制仪电源开关，当听到有定期放气的冲击声后，脉冲控制仪工作为正常。 10、上班使用先开启气力收尘输送系统主风机。待空运行2-3分钟后，再开启使用每个车间的吸尘系统风机。
在很多房地产项目中，除尘系统已经成为提升居住的设备。除尘设备吸力大尤其适合大空间的清洁。那么，在实际使用过程中影响除尘除尘效率的因素主要有哪些呢？下面小编给大家介绍下。
1、过滤风速
过滤风速受含尘气体浓度、性质、温度、湿度、实际工况以及清灰方式等影响因素作用，过滤风速与含尘气体的含尘浓度、灰尘颗粒粒度、应用场合、黏度、气体温度、水分含量和清灰方式有密切关系。当粉尘粒度较细，温度、湿度较高，浓度大，黏性较大时，过滤风速应取低些，反之可选高值。过滤风速过大，会加重滤袋负荷，增加过滤阻力，导致滤袋使用寿命短、效率低。
2、过滤袋材料
过滤材料是除尘设备的核心技术，对设备的工作性能起着关键的作用，因为现场粉尘的性质、温度、湿度等条件不同，要针对不同的条件，选择不同的过滤材料，并采取相应的技术保护措施，要考虑环境的温度、耐腐蚀性、透气性、清灰难度、透气性、强度等。
3、设备保温
保保温是为了保持气体，避免结潮糊袋。多数滤袋出现涂抹、堵塞的糊袋现象，就是粉尘温度低、湿度大等原因造成的。
4、漏风率
要求漏风率小于百分之三，一般设备都是负压运行，如漏风易形成小回路短路。收尘系统处理风量不够，形成正压扬尘。漏风还会降低系统温度，易结潮糊袋，增大收尘阻力，降低收尘效果。
5、清灰间隔
清灰时间间隔过长，附着于滤袋上的粉尘不能及时消除，造成系统阻力增加。一般间隔时间为4s左右（可根据实际生产情况调整）喷吹，喷吹时间为0.2s~0.3s左右，室与室的时间间隔为30s左右。对于积灰也要及时清理，避免积灰太多，增加除尘压力，或者进风口阻塞。
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