催化燃烧设备是干什么用的简单来说，催化燃烧设备就是针对烟气、粉尘以及废气进行处理的设备，只不过所采用的处理技术是极为的，无论是处理方案的制定还是净化方案的规划都有着极为丰富的经验和极高的水准，作为工业生产企业，自然应该深入细致地加以了解，在明确功能用途的基础上，尽可能地实现催化燃烧设备的合理利用，如此一来面对环保检测就可以顺利通过。 虽然治污设备的种类相对较多，但是能够对烟气
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催化燃烧设备是干什么用的
简单来说，催化燃烧设备就是针对烟气、粉尘以及废气进行处理的设备，只不过所采用的处理技术是极为的，无论是处理方案的制定还是净化方案的规划都有着极为丰富的经验和极高的水准，作为工业生产企业，自然应该深入细致地加以了解，在明确功能用途的基础上，尽可能地实现催化燃烧设备的合理利用，如此一来面对环保检测就可以顺利通过。
虽然治污设备的种类相对较多，但是能够对烟气、粉尘以及废气在内的诸多污染类型都处理的设备还是相对较少的，因此进一步明确催化燃烧设备功能和类型就显得尤为必要，这也是从容应对各种污染考验和挑战的强有力技术支撑，与此同时也能够成为污染治理所不容忽视的强有力保障。
如今对于环保监测和管理的整体力度是有所强化的，对于企业管理者来说，及时采取相应的治污措施，不但可以降低企业生产造成的环保损害和不利影响，而且能够变废为宝降低成本消耗，这也是催化燃烧设备的性能合理利用的直观体现。
影响催化燃烧设备净化率的因素
催化燃烧设备使用的范围比较广，那么我们大家在使用该环保设备的过程中，其净化率会受到哪些因素的影响呢？下面小编来为大家进行讲解一下。
理论上催化燃烧设备可以达到99%以上的净化率。但是在催化燃烧设备选择上，如果催化剂选择不合理、催化剂温度偏低、气流分布不合理或短路，会出现气体净化率下降，这些都是影响因素。有时不光是催化剂的问题，还有设备本身的问题。
如果催化燃烧设备的净化率只有95%，经过催化燃烧反应就无法达标，那相应的就要加设一台环保设备，以处理催化燃烧设备剩下的5%。
催化燃烧设备需要将催化剂的性能发挥到更大，因为催化剂是催化燃烧的核心。只有选择催化剂和的设备，才能使催化燃烧设备达到处理废气。
在使用催化燃烧设备时要选择合适的催化剂，将净化率可以达到较高。
催化燃烧设备其结构特点
1 .操作方便：设备工作时，实现自动控制。
2 .能耗低：设备启动，仅需15~30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。
3 .：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及自控系统。
4 .阻力小，净化率高：采用当今的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
5 .余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
6 .占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特殊要求。
7 .使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。
催化燃烧设备在什么情况下会漏油
1、设计不合理。包括产品设计人员在设计时没考虑到密封，或不熟悉密封技术；密封结构形式设计不合理，与工作状态、工况条件、催化燃烧设备价格、温度介质等特性不相适应，不注意设备的防腐、振动、均压和疏导措施；未考虑通气、回油、导液和拆装等因素。
2、制造与加工精度不良。包括在制造过程中平面加工不平直，配合不好，同心度差，表面粗糙度过高，铸造时造成气孔和砂眼等缺陷，以及其他制造、加工质量不良因素都将会造成泄漏。
3、密封材料选择不当。密封材料一般要具有致密性、回弹性、压缩性、柔软性、性，耐臭氧、耐辐射、蚀、抗介质侵蚀、耐高低温、机械加工性等基本性能。当然没有一种材料同时具备上述这些性能，因此可根据不同工况条件，选择具备主要性能的材料以适合密封条件。可是往往由于选择材料不合理，适应不了被密封的工况条件而造成泄漏。
4、管理不严、维护不周。这是设备泄漏的直接原因，如密封元件达到了使用寿命，但未及时更换，紧固件的松动，压盖没及时压紧和调节等。
5、安装方法不正确。泄漏的很多原因是安装位置不正，偏心过大，密封件侧裂，紧固螺钉预紧力不一，装配工艺不正确等引起。
6、工况条件恶劣。包括被密封介质有腐蚀性，振动剧烈，髙温高压，灰尘和外界介质侵蚀等。
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