，码坯机上级晃动的危害主要有以下几个方面：
1.影响外观，给参观者一种不舒服的感觉，终导致对生产厂家产品的不信任;
2.上级晃动致使上级真空箱与下级受料箱连接处的连接螺栓承受一定剪切力，严重的时候可以将其连接螺栓剪断，给用户的使用及维护造成一定困难;
3.上级晃动上级真空箱与下级受料箱连接处的密封不好，致使整机真空度达不到要求，对砖的质量造成影响;
机器人码坯机企业
，码坯机上级晃动的危害主要有以下几个方面：
1.影响外观，给参观者一种不舒服的感觉，终导致对生产厂家产品的不信任;
2.上级晃动致使上级真空箱与下级受料箱连接处的连接螺栓承受一定剪切力，严重的时候可以将其连接螺栓剪断，给用户的使用及维护造成一定困难;
3.上级晃动上级真空箱与下级受料箱连接处的密封不好，致使整机真空度达不到要求，对砖的质量造成影响;
4.晃动主要是受偏向力所致，长时间工作易造成传动轴疲劳断裂而影响到操作人员和机器损坏等事故。
全自动码坯机由于其可以节约大量人力、、砖坯损耗少、码坯质量好，已越来越被许多砖厂所接受，在有些大中城市已跨入全自动码坯的兴旺时代。 手工码坯，砖坯的损边缺角在所难免，压坏砖坯也是很平常，而自从生产出了全自动码坯机不仅能做到轻拿轻放，更因为它夹持的是砖坯对称的两个面，比起人手的接触面积大多了，用力也十分平稳，所以基本上杜绝了手工码坯时的损边缺角和压坏砖坯。众所周知：码放砖坯时要求前后对正、左右看齐、上下垂直。这些，手工码坯时，很难做到。说实在的话，砖厂招人越来越难，大多都是出苦力的活，减少了体力劳动也是给予社会的贡献，这才能跟上市场的发展进步。而这些正是对全自动码坯机的基本要求，也是质量良好的码坯机可以做到的技术指标。 正是这个前后对正、左右看齐、上下垂直不仅保证了坯垛的稳定性，不东倒西歪，前倾后仰，更杜绝了因码坯不良而造成的垮坯“倒窑”事故，更保证了坯垛火路畅通加快火行速度，提高质量。
必须做好砖厂清洁环保，减少污染；砖厂应该是环保项目，实际上做不好就会又增加新的污染；必须提升砖坯的生产质量。自动化的实现，能更好的控制原料加水，成型质量，码坯质量，焙烧质量，提高产品合格率，在卸装车过程中也能减少产品损坏。
目前我国砖厂、隧道窑生产自动化技术总体上不高，砖厂有全自动化生产设备的生产线凤毛麟角，半自动化生产线上，人工操作的成分也要多一些，在相当多的生产线上，大多数工作还是人工完成，尤其是在人工码坯这块还是落后，所以总的分析：全自动码坯机今后市场销售还是比较大的，潜在的市场总值高达1000亿上，因为国内至少还有一半的砖厂需要技术和设备升级改造，来提升竞争力和生成力，同时也为了节省企业额外开支。设备可选配功能丰富，可加装自动拉缝、自动收顶、不丢砖拉缝、无压砖框放砖等业界功能。
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