变频调速压缩机英格索兰微油空压机
Life cycle cost终生运行成本 1、 购买空压机时，传统意义上的成本（即购买成本＋运行维修成本），其比例只占到总成本的20%，而能源消耗却占到了80%的比例，Nirvana和传统的空压机相比至少能节约30%的能源。在任何压力点都能保证流量较好。4、对湿冲程不敏感，可采用喷油冷却，故排气温度低，单级压比高。
2、Nirva
英格索兰微油空压机
变频调速压缩机英格索兰微油空压机
Life cycle cost终生运行成本 1、 购买空压机时，传统意义上的成本（即购买成本＋运行维修成本），其比例只占到总成本的20%，而能源消耗却占到了80%的比例，Nirvana和传统的空压机相比至少能节约30%的能源。在任何压力点都能保证流量较好。4、对湿冲程不敏感，可采用喷油冷却，故排气温度低，单级压比高。
2、Nirvana的SGN智能控制器可以根据用气量（一般50%-）来调整主机的转速到较好状态以配合压力的变化。Nirvana并不局限于单点压力的使用 (4.5bar-10bar 调节)。
3、电机气隙增大，增大的电机气隙可以使HPM电机在环境温度46度时正常运行，消除停机的麻烦。并且HPM标准电机的服务系数为1.25，大大延长了电机的使用寿命。
4、 高达96%的持续运行效率。
英格索兰微油空压机
无以伦比的可靠性
与其它种类的空压机相比，Nirvana Oil-Free的旋转运动部件减少了很多。混合永磁电机内没有电机轴承，直接驱动空压机，在运行时无需考虑齿轮、滑轮、皮带、联轴器和轴封等运动部件的磨损或更换。
的技术
Nirvana的永磁电机，Intellisys智能控制器和主机与电机直连驱动系统能够在不增加耗电量的基础上在更大的气量范围内提供更多的压缩空气。 在全负载状态下，Nirvana Oil-Free可以在小能耗下产出大气量，并且当负载率40％时，仍然能保证此效率。Nirvana Oil-Free在整个气量调节速度范围内始终保持高达95％的运行效率。2、Nirvana的SGN智能控制器可以根据用气量（一般50%-）来调整主机的转速到较好状态以配合压力的变化。
37-160 kW / 50-200 hp VSD : Specificati
上述图片仅供参考，详细型号请咨询我们，更多型号请访问我们的网站 或致电我们了解"。
为了保障螺杆式空压机的正常运行，需要不定时地更换一些东西，比如润滑油、油过滤器、前置过滤器、空气过滤器、油气分离器等，而且这些东西的更换都是有严格的时间限制的，在螺杆式空压机使用了一定的期限后，就必须对这些配件进行更换。
1润滑油：
螺杆式空压机油的更换时间是初次使用可控制在500小时左右，之后可以每3000小时左右更换一次。
2.油过滤器： 螺杆式空压机油过滤器初次使用的更换时间是在使用500小时，以后可以保持在1500小时左右更换一次。
3.前置过滤器：螺杆式空压机前置过滤器每十天左右必须对其进行清洗，工作环境恶劣可以缩短时间。（非必备设备）
4.空气过滤器：螺杆式空压机工作达到设定时间1000小时，或者有相应的标识提示时，必须将过滤器进行清洁或者更换。如果是机体工作环境比较差，可以相应缩短空滤芯的使用时间。
5.油气分离器：螺杆式空压机在使用过程中，如果出现指示灯亮或者油压力超过正常工作值，必须对油细分离器进行检测/更换。一般更换时间是3500小时左右，可视具体工作环境而定。
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螺杆空压机选型指南
工作压力（排气压力）的选型：
当用户准备选购空压机时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2 bar的余量，再选择空压机的压力，（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1-2 bar之间适当考虑压力余量）。当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；（一）英格索兰变频无油空压机优势：1、采用行业的HPM混合永磁电机，体积为普通电机1/3，效率比其他变频电机高10％以上。反之，则压力损失就越大。
因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。
容积流量的选型：
① 在选择空压机容积流量时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2（即放大20%余量）；
② 新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型；
③ 向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型；
④ 空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型；
合适的选型，对用户本身和空压机设备都有益处，选型过大浪费，选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。
功率与工作压力、容积流量三者之间的关系:
在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化；例如：一台22KW的空压机，在制造时确定工作压力为7bar，根据压缩机主机技术曲线计算转速，排气量为3.7 m3/min；当确定工作压力为8bar时，转速必须降低（否则驱动电机会超负荷），这时，排气量为3.5 m3/min；较少的连接件巧妙的零部件布置和连接，减少了泄漏和压降，较大化了系统可靠性。因为，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。
功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下，供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。
因此，选配空压机的步骤是：先确定工作压力，再定相应容积流量，后是供电容量。
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