丝网印刷是所有印刷方式中古老的，凭借承印材料广泛、油墨选择宽广、在现代所有的印刷方式中油墨厚度传递好等特点，在近年的印刷市场上持续预热。大型服装印刷工厂可以在其自动化印刷机上使用任意一种热熔性油墨。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承
平面丝印机
丝网印刷是所有印刷方式中古老的，凭借承印材料广泛、油墨选择宽广、在现代所有的印刷方式中油墨厚度传递好等特点，在近年的印刷市场上持续预热。大型服装印刷工厂可以在其自动化印刷机上使用任意一种热熔性油墨。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。
丝印机的保养方法：
1、晒版工房环境要清洁，特别是晒版玻璃，工作前必须擦干净，显影机要定期清洗保养;
2、电压，电网的检查，应保障在其使用的电压内，避免电压过高或过低;
3、PS版的保管场地要尽量设置在冷气暗室或者温度低而干燥的地方，特别要避开水槽;
4、使用PS版时不要弯折，不能用沾有油污或者显影液的手去碰版面。胶液要擦得厚薄一致。日常生产中往往不重视这项工作从而造成印版局部受损。
5、压组件，不能使过多水份及油质进入气压系统内，避免气缸故障及缩短气缸使用寿命，保证压缩空气的干燥与洁净，要加装冷冻干燥机。
一 、生产前的检查工作
1、 主操机械设备是否通电，通气，气压值是否在正常工作范围内。
2、 检查送料机，烘干炉工作是否正常。
3、 检查印刷台面和刮板，横梁是否清洁。
4、 检查安全报警装置是否正常，检查控制板面上各种功能键是否正常。
二 、生产
1、印好一张产品时，必须自检，与菲林图样，尺寸，颜色，位置是否一致，检查生产异常如：刮痕.漏油.图案变形等.再通知QC及组长确认无误后方可批量生产.
2、在产品进入烘干炉之前，设定好送料速度，温度，打开风机，抽风系统。
3、在生产过程中如果发现质量问题，应立即停机直到问题处理好方可继续生产。
4、产品从烘干炉中牵引出来时，做好换筒准备，停机换上加厚圆筒，并检查产品温度是否降低，有无干透。确认无误后继续开机生产。
5、注意在生产过程中油墨粘度，尽量少加，多加次数，避免色差产生。
6、注意材料边缘的溢胶粘在压料轮上，时常用酒精清理轮上的溢胶。
一个真正懂行的操作人员去用力磨擦模版式的图文印刷面，因为他知道印刷图广文的清晰度要求所有的图文边沿保持清晰的乳剂层图文界面。用力磨擦会损坏乳剂层图文界面，甚至擦掉乳剂层，只留下光秃秃的网眼。
在印刷高网线数彩图像时，丝线下面的乳化剂薄膜只有5-6um厚，网眼自身的丝线直径也许只有30um，经不住用力磨擦。因此，避免粗野除污的关键是首先应防止模版被污染。
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