企业视频展播，请点击播放视频作者：马鞍山市长鸿机械刀模有限公司
双轴粗撕碎机是固废破碎生产效率髙的主流破碎设备之一，多被用于各种固废破碎的首道工序。双轴粗撕碎机主要由主轴、刀片、中梳板、箱体、动力系统等组成。采用低转速、大扭矩双马达直接驱动刀辊。利用动刀与中梳板间的相互作用，将物料进行剪切、撕裂、拉扯作用对物料进行处理。具有破碎力大、产量高，噪音小、稳定性好等特点。常被用于各种
四轴撕碎机
企业视频展播，请点击播放
视频作者：马鞍山市长鸿机械刀模有限公司
双轴粗
撕碎机是固废破碎生产效率髙的主流破碎设备之一，多被用于各种固废破碎的首道工序。双轴粗撕碎机主要由主轴、刀片、中梳板、箱体、动力系统等组成。采用低转速、大扭矩双马达直接驱动刀辊。利用动刀与中梳板间的相互作用，将物料进行剪切、撕裂、拉扯作用对物料进行处理。具有破碎力大、产量高，噪音小、稳定性好等特点。常被用于各种固体废弃物的破碎处理，生活垃圾破碎处理、垃圾减容等领域；物料适用性广、破碎效率髙。
分析玉米秸秆撕碎机的优化工作
随著市场开放后，随著消费品行业大发展，玉米秸秆撕碎机设备制造商也高速发展，随著科技的发展，引进良好设备，改变了国产玉米芯撕碎机一贯不变的陈旧面貌及单一形态。装备种类由原来的几十种，发展到现在的几十种，根本满足不了不同层次的市场需求。
增加科技立异，使撕碎机设备上的件更新换代。本公司针对不同结构形状的玉米芯撕碎机刀片，其热处理的力学功能、内部金相排列差异较大，进而对性能产生较大影响，尤其是厚度、尺寸等方面的影响更为明显。叶片越厚、越不易淬透，其性能也就越差。由于叶片内部的性能比外表差得多，所以对于较厚的刀片，只能借助合理的锻造和热处理技术来改善这种状况。
但是这种方法对良好玉米芯撕碎机设备的刀片的性有一定的限制，尽量是在不改变刀片冲击动能和强度的情况下，对刀片的结构进行优化设计，一方面提高刀片的利用率，另一方面减少结构对热处理性能的影响，避免刀片性能下降。加快科研开发玉米芯撕碎机设备、原材料涨价因素等严峻制约行业进一步发展和质量提高。
怎么处理撕碎机的故障呢？
1、及时检查和清理撕碎机。每的工作之后，撕碎机应该及时清洁。检验螺钉是否松动，如爪子、筛子等易磨损部位。
2、及时加入润滑脂，通常将盖油杯装在轴承上。一般情况下，只要油杯盖每2小时转动1/4次，油杯内的油脂就会向轴承挤压。如为密封轴承，可每300小时加油一次。经过长时间的使用，如果润滑脂变坏了，应清洗轴承，更换新的润滑油。机械运转时轴承温度不能超过40℃。若轴承温度在正常工况下持续升高，应查明原因，排除故障。
3、严禁随意增加撕碎机的机速。一般而言，转速和额定转速的差别是8%-10%。在大型动力机上使用撕碎机时，应注意控制流量，使流量均匀，以免突然加速或减速。
撕碎机设备的结构上，对旧设备和破损设备及时更换，可以大大提高利用率，同时还能设置生产线，实现自动化管理同步，既节约时间又利于生产。四轴撕碎机
双轴撕碎机是针对各种大件中空物料，大体积物料，以及单轴撕碎机不能破碎处理而研发的固废机械设备，威斯肯环保双轴破碎机引进加拿大技术及生产工艺，已在油漆桶，汽车破碎，大蓝桶处理，日杂塑料破碎，轮胎破碎，家电回收处理、城市垃圾处理等已有实例生产经验。此破碎设备具有大扭矩，低转速等特点，健壮的对开式箱体、外置轴承座、设置自动排料。
（作者： 来源：）
