温度对BMC模塑料（DMC）的尺寸稳定性影响很小，但湿度的影响则较严重，BMC模塑料吸湿后会膨胀。BMC模塑料（DMC）的线膨胀系数和钢、铝的很接近，因此可以和其进行复合。
BMC制品作为一种玻璃纤维增强不饮和聚酯树脂的热固性复合材料，自上世纪50年代末开发用以来，倍受人们关注，得到了迅速发展。与普通热固性塑料一样，BMC的成型技术包括压制成型，和注射成型，
bmc制品厂家
温度对BMC模塑料（DMC）的尺寸稳定性影响很小，但湿度的影响则较严重，BMC模塑料吸湿后会膨胀。BMC模塑料（DMC）的线膨胀系数和钢、铝的很接近，因此可以和其进行复合。
BMC制品作为一种玻璃纤维增强不饮和聚酯树脂的热固性复合材料，自上世纪50年代末开发用以来，倍受人们关注，得到了迅速发展。与普通热固性塑料一样，BMC的成型技术包括压制成型，和注射成型，这两种塑料制品成型方法都是注塑成型制品厂常用到的工艺方法。
注塑BMC模具bmc制品厂家
虽然注塑成型制品的模温与模压BMC很接近，但其固化时间是有所不同的。因充模时，物料是通过机筒和流道系统的热交换，同时由于受摩擦和剪切会产生热而升温，在进入模腔后又要与高温的模具相接触，因此其固化时间实际上并不取决于制品的厚度，而且固化时间也可以缩短。 BMC制品的收缩率很小，可以获得尺寸稳定的精密制品。由于其主要是应用于强度、尺寸精度都要求高的场合，因此凡是采用BMC注塑进行塑料模具定做的产品都属于精密模具。
模压时间在成型过程中的作用主要是使获得模腔形状的成型物有足够的时间完成固化。模压时间过短会造成树脂无法固化完全，BMC模压产品欠熟因而力学性能差，外观缺乏光泽，脱模后易出现翘曲和变形等。适当延长模压时间不仅可克服以上的缺点，还可使制品的成型收缩率减小并使其耐热性、强度性能和电绝缘性能等均有所提高。
BMC的成型方式主要有模压成型、传递成型和注塑成型。近年来，随着注塑技术的不断进步，BMC的注塑成型日益增多。
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