全世界乙烯裂解炉在中科投产
中科炼化H-007裂解炉为CBL-R型气体裂解炉，采用石化专力技术，以、LPG和为原料，裂解炉zui大能力达30万吨乙烯/年（、裂解LPG和石油能力分别为25万吨乙烯/年和20万吨乙烯/年，年操作时间8000小时。
该裂解炉应用已获国内外发明授权的中石化技术和新技术进行设计，由SEI、北化院、天华南京所共同完成工艺包，SEI总承包。该裂解炉采用双炉膛单对流段
小型垃圾热解炉
全世界乙烯裂解炉在中科投产
中科炼化H-007
裂解炉为CBL-R型气体裂解炉，采用石化专力技术，以、LPG和为原料，裂解炉zui大能力达30万吨乙烯/年（、裂解LPG和石油能力分别为25万吨乙烯/年和20万吨乙烯/年，年操作时间8000小时。
该裂解炉应用已获国内外发明授权的中石化技术和新技术进行设计，由SEI、北化院、天华南京所共同完成工艺包，SEI总承包。该裂解炉采用双炉膛单对流段结构（其中一个炉膛可以裂解）、底部大弯管的2-1-1-1型炉管配置哑铃型传统急冷换热器（其中一个炉膛采用二级急冷）、超低氮氧化合物（NOx）全底部供热的燃烧器和烧焦气返炉膛技术，具有操作灵活和在线率高、NOx排放低、装备国产化率高（急冷换热器、燃烧器全部国内制造）和节能环保的特点。可进行分炉膛裂解和分炉膛烧焦操作，提高了乙烯装置操作灵活性。投料后，裂解炉排烟温度为100℃左右，热效率95%左右，急冷换热器出口温度为340℃左右，二级急冷换热器出口温度约210℃左右，各项指标达到或优于设计指标，
这是我国di一台应用自主技术建设的30万吨级CBL气体原料裂解炉，列入石化2017年集团公司开发课题。它的成功投料是CBL裂解炉大型化、系列化和绿色环保的一次新突破，也是SEI模块化和标准化设计的又一成功实践，将为新建的150万吨级乙烯装置和走向国际打下坚实基础。
亚克力裂解设备—废塑料炼油设备脱色技术
亚克力
裂解设备—废塑料炼油设备脱色技术
在亚克力裂解设备—废塑料炼油设备和废机油炼油设备等设备对油进行处理后，还有关键的一步，就是对油进行除味和变色，这一步非常重要。如果您不了解可以看下亚克力裂解设备—废机油炼油设备各个系统结构介绍。下面就大致介绍一下，这个过程中非常重要的技术，油品脱色技术。
油品脱色技术是近发展起来的一种褪色技术，在性能上，会由于活性炭，活性白土不少，另外成本也就降低。这项技术的原料是比较低廉的非金属矿，采用高科技手段精制而成的油脂化工“脱色，除味，脱毒”活性吸附剂。这个产品在使用方面很方便，其制作成本较低，本产品主要用于工业油，基础油，润滑油，废油再生(黑柴油、废机油)，生活柴油、塑料油、煤焦油、、白油、橡胶油等产品脱色除臭和精制及催化，吸附，载体等。
亚克力裂解炉的几种节能措施
裂解炉是乙烯装置的能耗大户，其能耗占装置总能耗的50-60。低落裂解炉的能耗是低落乙烯生产资本的告急途径之一。随着动力价格的不断上涨，加强了裂解炉节能办法的研讨。亚克力裂解炉的能耗在很大程度上取决于裂解炉系统本身的方案和驾驭水平，比年来，裂解炉技艺向高温、短耽搁时间、大型化和长运转周期方向开展。通过改良裂解选择性、裂解炉热听从、改良高温裂解气热量采取、延伸运转周期和实施新型节能技艺等办法，可使裂解炉能耗显着下降。
改良裂解选择性
对相同的裂解质料而言，在相同工艺方案的装置中，乙烯收进1，则乙烯生产能耗大要相应低落1。因此，改良裂解选择性，乙烯收率是决定乙烯装置能耗的基本要素。亚克力裂解设备，亚克力裂解炉通过裂解选择性的改良，不但抵达节能的结果，而且相应减少裂解质料消耗，在低落生产资本方面起到十清晰显的作用。
（作者： 来源：）
