白刚玉细粒度磨具压型时的起层问题
1、成型时加压快：型料中的气体没有跑出，两面已压实而集中于中部形成空气层，取消外压力后气体膨胀成中间起层。
2、弹性后效作用：在压力很高时毛坯具有较高的弹性伸缩作用，粒度越细则颗粒间接触越紧密，这种应力传递变化越小。而压制中采用双面加压，制品中间层结合薄弱，摩擦力上中下不同，弹性不同，因此在弹性应力作用下产生了起层裂纹。
3、
一级白刚玉
白刚玉细粒度磨具压型时的起层问题
1、成型时加压快：型料中的气体没有跑出，两面已压实而集中于中部形成空气层，取消外压力后气体膨胀成中间起层。
2、弹性后效作用：在压力很高时毛坯具有较高的弹性伸缩作用，粒度越细则颗粒间接触越紧密，这种应力传递变化越小。而压制中采用双面加压，制品中间层结合薄弱，摩擦力上中下不同，弹性不同，因此在弹性应力作用下产生了起层裂纹。
3、水分集中：水分由受压面向下移动，双面加压造成中下部水分集中，强度降低，因此也造成起层废品，即使在成型后没有出现裂纹，烧成时亦可能产生裂纹。所以干燥时如能翻板干燥则较合理。
4、受高压时模套变大，不加压时则收缩，使中间层开裂，上下鼓起。
避免措施
◎ 缓慢加压，使气体充分跑出。
◎ 加到规定压力下维持一定时间，使型料得到充分的窜动，使密度均匀，强度均匀，并缓和弹性应力，消除应力后效。
◎ 采用抽真空成型。或采用振动、等方法。
◎ 采用浇注或可塑成型。
◎ 半干料成型时降低压力，增加维持时间。
◎ 采用干料成型，粘结剂使用胶粘类，结合后筛松则颗粒表面包有一层胶膜。白刚玉微粉的硬度略高于棕刚玉，韧性相比来说差一些，但良好的稳定性使其在众多材料产品市场中销售的更好，硬的磨料容易切入工件，可以减少工件的变形和磨削热量。颗粒在一般情况下接触不产生胶结成块，而当加压时膜与膜之间紧密接触而胶结。或用热塑性物质结成包裹膜，然后成型，成型时通入热风而产生塑性胶结如石蜡、沥青等。干料成型可使不易械化的称料工序采用定体积称料，干料易于分散，流动性好，对消除不平衡也有益处。
白刚玉微粉原材料仍是白刚玉，是以氧化为原料的白刚玉，经电熔提炼结晶而成，质地硬而脆，韧性稍低，纯度高，自锐性好，磨削能力强，发热量小，具有硬度高、性和热传导性好、热膨胀系数低等优异性能，因此可作为涂附磨具使用，是目前工业上应用广泛的刚玉粉末，一般行业中用WA来代替（白刚玉的化学简称），白刚玉微粉的包装一般是25KG/编织袋，或者20KG编织袋，有时也可根据客户的要求来包装。接下来就为大家介绍一下：它做喷砂磨料是可以反复的使用的，使用的次数和被喷砂的材质、微粉的颗粒大小、微粉的硬度和级别有关，比如24目、36目微粉可以使用8次以上，二级微粉使用6次以上，三级微粉使用4次以上。
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