喷补机为间歇式操作设备。主要由料罐、喷枪及喷枪小车3部分组成。(1)料罐。贮存与发送喷补料的圆锥形密闭金属容器。罐内压力一般不超过0.6MPa。其容量供一次喷补用。湿法喷补时，为防止泥浆沉淀，料罐内设有气动或机械搅拌装置。火焰喷补机的料罐内设有流态化装置，便于喷补料顺利进入喷枪。料罐上还装有各种阀门，用于控制气体流量及压力。(2)喷枪。喷射耐火物料的装置。前端装有喷嘴，喷枪及喷嘴多用不锈钢制成。湿
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喷补机为间歇式操作设备。主要由料罐、喷枪及喷枪小车3部分组成。
(1)料罐。贮存与发送喷补料的圆锥形密闭金属容器。罐内压力一般不超过0.6MPa。其容量供一次喷补用。湿法喷补时，为防止泥浆沉淀，料罐内设有气动或机械搅拌装置。火焰喷补机的料罐内设有流态化装置，便于喷补料顺利进入喷枪。料罐上还装有各种阀门，用于控制气体流量及压力。
(2)喷枪。喷射耐火物料的装置。前端装有喷嘴，喷枪及喷嘴多用不锈钢制成。湿法喷补机的喷枪为单管结构，喷枪借通过的泥浆可自行冷却。干法及火焰喷补机的喷枪，采用同心套管结构，外层套管通入冷却水以冷却喷枪。
(3)喷枪小车。装载喷枪的小车，行驶于轨道上。车上设有液压或机械驱动装置，用于操纵喷枪进、退、摆动及回转等动作。热喷补机的车体前部通常设有防热辐射保护设施。
喷补机湿法补炉的手段主要是喷补和抹补，这些方法所用工具及操作都比较简单，并且使用范围较广，不论热态、冷态，还是炭化室墙面、火道内部、蓄热室、斜道及炉顶各部位均可使用。湿法补炉的主要缺点是；在修补旧缺陷的同时，会对砌体造成新的损坏。
喷补
将调制好的泥料放入喷浆机中，利用压缩空气的压力，把泥浆由喷浆机中压出，喷附于破损的墙面上，破损部位就被修复。喷补的适用面很广，不论大小裂缝、剥皮、麻面、凹陷等，都可进行喷补，既可补赤热的墙面，又可补温度较低的炉顶及蓄热室区域。
喷补机用于（钢包、转炉、电炉）窑炉进行即使修补，进而延长炉龄，是减少停炉大修次数、提高炼钢能力、降耗节能、提高经济效益的重要办法。喷补机主要使用于耐火材料的喷补料、喷涂料在钢铁厂热工设备上半干喷补，此种喷补机结构合理、节能、不用电、出料均匀、省时省力、坚固。
PB型喷补机是当今世界的半干法喷补炉壁热修复技术共同研制开发的工业炉壁的新型修复工具。多功能粉状喷补机用于转炉、电炉、钢包、混铁炉及出铁钩的热、冷态修补作业。
全气动半干法喷补机故障少，易操作，安装方便，无传动件，不需润滑，经济实用，缩短补炉时间，延长炉龄，减少耐火材料消耗，减低劳动强度，增加钢产量，节能环保等优点。是当今世界技术的的冷、热修补设备。
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