1.3喷塑产品外观方面外观采用目测法，用正常的或经过矫正的视力进行检验。1.3.1喷涂颜色：喷涂的颜色应与选定的样板或色板一致，喷涂后的产品表面色泽均匀，目测没有明显色差。1.3.2喷涂层厚度：喷涂层的厚度应符合设计及使用要求，喷涂厚度均匀，附着力强。1.3.3产品清洁：产品内外可见表面部位，均应清洁，无污渍、油渍等影响外观的任何污物，也不允许在手指划后有遗留的白色痕迹。1.3
喷涂加工公司
1.3喷塑产品外观方面外观采用目测法，用正常的或经过矫正的视力进行检验。1.3.1喷涂颜色：喷涂的颜色应与选定的样板或色板一致，喷涂后的产品表面色泽均匀，目测没有明显色差。1.3.2喷涂层厚度：喷涂层的厚度应符合设计及使用要求，喷涂厚度均匀，附着力强。1.3.3产品清洁：产品内外可见表面部位，均应清洁，无污渍、油渍等影响外观的任何污物，也不允许在手指划后有遗留的白色痕迹。1.3.4喷塑产品外部丝印检验要求检验喷塑产品的丝印内容和颜色符合设计的图纸要求，丝印清晰，不允许有错印、漏印、颜色不符、不能辨认或缺损造成的较大丝印断线等缺陷。
喷漆涂装生产加工当场的温度、环境湿度对喷漆涂装膜层的危害十分显著。应留意维持喷漆施工工地的温度在10～30℃范畴，空气湿度以不超过80%为限，施工工地必须维持日常保洁、干净整洁井然有序。
温度过高，空气湿度大，涂装喷漆层易泛白，展现橘皮状等，而温度过低，则漆层易流动，对涂装金属材料表面镀层有不好的危害。
金属材料表面喷漆涂装实际操作一般选用气体喷漆。留意维持喷漆枪与被喷表面的间距在200～300mm范畴，压缩空气工作压力操纵在2～4kg/c㎡，那样才可以比较合理地确保喷漆涂装。
塑料的特性和归类
按环氧树脂的特性，塑胶能够分成下列两类：
A热塑性塑料---ABS树脂，聚丙稀（PP），聚乙烯（PVC）等。
B热固性树脂---羟基甲酸乙酯，不饱和聚酯，酚醛树脂，环氧树脂胶等。
热塑性塑料：它是普遍种类的环氧树脂。环氧树脂遇热会变软，显示信息出它的热固性塑料。制冷时环氧树脂会干固。反复加温和制冷环氧树脂，不更改环氧树脂的特性，但它的特性有一定的降低，这类环氧树脂的特性与焟烛相近。
热固性树脂：这类塑胶在车上比热塑性塑料用的少，刚开始时以液體的方式存有，遇热时产生化学变化，因而，这类环氧树脂已不熔融或融解。明显的特点是传热系数性，即便再度加温都不变软。这类环氧树脂如同煮开的生鸡蛋，一旦熟透，不容易再变为流体力学了。
烤漆的特点：
一、不粘性：几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合。很薄的膜也能显示出很好的不粘附性能。
二、耐热性：特氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃，一般在240℃~260℃之间可连续使用，具有显著的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。
三、滑动性：特氟龙涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在0.05-0.15之间。
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