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采有钢锭或厚板连铸组织生产模式，确保钢板有足够的压缩比，保证钢材内部组织致密；采用精准轧制技术，在轧机配备液压AGC厚度自动控制系统、CVC板形控制和激光测厚仪，确保钢板轧制尺寸精度、优良平面形状和平直度；较为常用的标尺是洛氏C(HRC)、洛氏“B(HRBS)、布氏(HBW)和维氏5kgf或10kgt
中温抗氢钢硫磷含量
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视频作者：河南奇达贸易有限公司
采有钢锭或厚板连铸组织生产模式，确保钢板有足够的压缩比，保证钢材内部组织致密；采用精准轧制技术，在轧机配备液压AGC厚度自动控制系统、CVC板形控制和激光测厚仪，确保钢板轧制尺寸精度、优良平面形状和平直度；较为常用的标尺是洛氏C(HRC)、洛氏“B(HRBS)、布氏(HBW)和维氏5kgf或10kgt(HV5或HV10)。在轧制压下力高达86000KN的轧机设备上，采用低速大压下、控制轧制及控制冷却技术，使钢板轧制变形渗透，确保钢板组织均匀，各向性能优良；通过严格控制加热和轧制及配备钢锭（钢坯）加热后高压水除鳞装置的应用，确保钢板表面质量；利用强大矫直力高达27500KN，进一步提高轧后钢板的平直度。
主要在含有硫转化氢（H2S）的烃作业中所使用的石油生产以及钻井或是集油管线和出油管线的机械设备以及现场处理机械设备的抗硫化物的应力裂纹（SSC）的金属材料要求。所有洛氏硬度测试应采用标准测试参数《压头、载荷和主载荷保持时间)，洛氏硬度测试时，试样温度应在1035C(50-95FX，不能使用润滑剂。存在H2S的情况下，由于与氢损坏有关的共同腐蚀的结果，使用钢管类别的材料和容器的一些低强度的钢可能会由于起泡裂纹或氢诱导（逐步地）裂纹而造成损坏。
NACEMR0175{NACEMR0175的定义----6}
硫化物应力裂纹:由于有水和H2S,在张应力和腐蚀的共同作用下由于裂纹造成的脆性损坏。
回火:为降低硬度和增加韧性，在热处理时，再加热硬化的钢或硬化的铸铁到某
个低临界温度的温度。此工艺有时也用于正火钢。
抗张强度:在张力测试中，MAX负载与原始横截而积的比,
也称为极限强度。
张应力:所有组合应力，轴向或纵向应力， 圆周的或环带的以及残余应力
的网状抗张分力。
转化范围:在加热过程中钢的奥氏体形成的温度范围和冷却过程中钢的奥氏体
转变的温度范围。这两个温度范围是不同的，有时重叠，但决不会重合。
管件:圆柱形的有级向孔的部件(管子)，用来在钻井采油作业中输送液体。
焊接:两件或更多件金属通过加热或加压在有或没有填料金属的情况下连接起来，通过基片局部的融合和连接面的固化形成一个联合体。
NACEMR0103{NACEMR0103-2005腐蚀性石油炼制环境中抗硫化物应力开裂材料的选择}
本标准包括的材料抗SSC但并不是就一定不会发生SSC。所包括的材料是基于在现场应用和/或在SSC实验室测试情况下已证明抗SSC的。
所列的材料并不是所有的都呈现相同的抗SSC水平。标准实验室的SSC测试,如NACE标准TMO177所述的，是加速的、苛刻的测试。重结晶温度:在冷加工的金属中在规定的时间内产生无形变结构的低温度。一般而营↓成功通过测试的材料比测试失败的材料在酸性环境中更耐开裂。本标准中包括的许多合金，虽然在实验室测试中发生开裂,但在实际酸性环境中应用效果良好。
设计、加工、安装或操作中的不当都会使耐SSC的材料变成对SSC敏感的材料。
本标准没
