问题分析解决:●注塑件表面裂纹(龟裂)、顶白(顶爆)的原因分析及解决对策●注塑件表面色差、光泽不良、混色、黑条、黑点的原因分析及解决对策●注塑件翘曲变形、内应力开裂的原因分析及解决对策●注塑件尺寸偏差的原因分析及解决对策●注塑件粘模、拖花(拉伤)、拖白的原因分析及解决对策●注塑件透明度不足、强度不足(脆断)的原因分析及解决对策●注塑件表面冷料斑、起皮(分层)的原因分析及解决对策●注塑件金属嵌件
高速注塑机生产
问题分析解决:●注塑件表面裂纹(龟裂)、顶白(顶爆)的原因分析及解决对策●注塑件表面色差、光泽不良、混色、黑条、黑点的原因分析及解决对策●注塑件翘曲变形、内应力开裂的原因分析及解决对策●注塑件尺寸偏差的原因分析及解决对策●注塑件粘模、拖花(拉伤)、拖白的原因分析及解决对策●注塑件透明度不足、强度不足(脆断)的原因分析及解决对策●注塑件表面冷料斑、起皮(分层)的原因分析及解决对策●注塑件金属嵌件不良的原因分析及解决对策●喷嘴流涎(流涕)、漏胶、水口拉丝、喷嘴堵塞、开模困难的原因分析及改善措施●利用CAE模流分析技术地有效解决注塑现场问题
装饰道具注塑加工过程比较麻烦。吹塑、压缩成型、注射成型等会造成一定程度的污染。要按照相关方式处理,以便更好地处理注射加工厂的环境。首先要控制货源,部署好相关的环境处理设备,通过环境处理设备,减少加工过程中出现的塑料灰尘的威胁。搞好来源控制,不仅可以降低环境成本,还可以有效地减少污染的影响。第二,要控制好相关系统。如果基于源控制仍然不能控制灰尘污染,则应使用相关系统控制来解决。在本地安装相应的除尘设备,可以有效减少处理过程中产生的污染源,更好地保护操作员的身体健康,减少污染造成的严重危害。

成型周期。我们知道完成一次注射模塑过程所需的时间称成型周期,又称为模塑周期。成型周期直接影响生产效率和设备利用率,不管如何作用,在生产过程中,应在保证质量的前提下,尽量缩短成型周期中各个有关时间。这样可以提高生产效率。这也是成型周期的一个性质所在。在注塑加工中,每个间隔时间都做到短促,整体的质量和效率自然而然就上去了。

注塑加工是制造业常用的加工之一,几乎很多模具加工厂都有注塑加工的业务,那么这么普遍的行业,用的材料自然也是很多的.
注塑加工常用的注塑材料和适合注塑用的塑料材料聚乙烯,聚,聚等材料.聚乙烯也叫PE材料,属于高分子材料,塑料袋,塑料薄膜,牛奶桶的注塑加工常用.
聚注塑加工PP材料塑料材料中仍属于偏低的品种,其拉伸强度不高,但却有优良的力学性能。
(作者: 来源:)