上海融科检测技术有限公司应用案例
在国内，Planar已经被多家的大型精密钣金加工企业所采用，并带来了巨大的效益。例如上海松江工厂，该工厂有 13台数控冲床和 1台激光切割机，每天加工数百种不同类型的零件。在采用 Planar之前，超过8名检测人员满负荷地对这些零件进行首件检测，并且由于人为的因素，经常出现漏检和错检。冲压加工所产生的毛刺，对于门板、面板等外
钣金测量价格
上海融科检测技术有限公司应用案例
在国内，Planar已经被多家的大型精密钣金加工企业所采用，并带来了巨大的效益。例如上海松江工厂，该工厂有 13台数控冲床和 1台激光切割机，每天加工数百种不同类型的零件。在采用 Planar之前，超过8名检测人员满负荷地对这些零件进行首件检测，并且由于人为的因素，经常出现漏检和错检。冲压加工所产生的毛刺，对于门板、面板等外露可见面应无明显凸起、凹陷、粗糙不平、划伤、锈蚀等缺陷。在采用 Planar检测设备之后，每个班次只安排一名检测人员，每天能检测 200多种零件，完成了所有数控冲床和激光切割机的首件、尾件检测，并且还有时间对零件进行抽检。运行两年多时间，累计发现不良品 300多件，为后续的加工提供了充分的，并且避免了大量的损失和浪费。
苏州钣金加工成型需要注意什么
苏州钣金加工成型需要注意什么，钣金加工厂家告诉你，如何在钣金加工成型的过程中减少次品的出现，钣金加工成型的时候，需要注意很多，因为钣金加工过程如果稍加不注意，很容易就会导致钣金加工的失败。如何避免钣金加工出现次品，钣金加工厂家为你支招。
钣金加工厂工件加工成形过程中由于操作不当等原因会造成变形缺陷，这一变形缺陷会严重影响下道工序工艺加工的困难和加工质量，特别是组装工序，由于组装的零部件的变形缺陷，会造成组装困难。
尽管在钣金加工组装时强制完成组装，但组装焊接后会造成更严重的变形，更难以矫正，或在钣金加工焊接时因为焊接加热造成原组装应力释放在工件局部形成塑性变形、错位等缺陷，会造成钣金加工成品工件的yong久缺陷，影响其承载能力和使用功能，所以钣金加工工序变形缺陷危害极大。上海融科检测技术有限公司应用案例在国内，Planar已经被多家的大型精密钣金加工企业所采用，并带来了巨大的效益。
苏州钣金加工厂家注意事项，的三个步骤是剪、冲/切、折。
钣金加工的注意事项：
1、钣金加工展开方式要合，要便利节省材料及加工性
2、钣金加工合理选择问隙及包边方式，T=2.0以下问隙0.2，T=2-3问隙0.5，包边方式采用长边包短边（门板类）
3、钣金加工合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。
钣金检测
一次jing确扫描仅仅需要几秒钟到几分钟的时间，并将测量结果与CAD设计规格进行即时比较，从而使生产技术人员即刻了解加工零部件的质量偏差，即时加以改进和调整。也可以在几秒钟内产生标有全部尺寸的检测报告，或是获得零部件的关键尺寸，满足用户和内部质量控制的要求。7）挂具印尽量设置在低级表面，如果仅有1级面，必须满足S≤3，P≤4。
测量结果统计分析
测量结果统计分析功能可以将某一特定时间范围内的零部件检测数据绘制成直方图、实时控制表和均值表/变动范围图等质量报告，以便对零部件生产过程进行分析，以提高生产质量。用户可以获得完全自动生成的、可追溯的测量文件，以满足ISO和QS报告的要求。当前电力设备制造业面临的经济大环境，就让企业经营者在头疼的同时，不得不增强自身的抗风险能力。另外，数据文件也可以输出到各种以WINDOWS为基础的应用软件。
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