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如何提高换热器的换热效率 在换热器的应用过程中应如何提高其换热效率呢？下面我们来看一下有哪些因素对其有影响。 1.提高对数平均温差 板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型(既有逆流又有顺流)。在相同工况下，逆流时对数平均温差大，顺流时小，混合流型介于二者之问。提高换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的
立式换热器公司
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如何提高换热器的换热效率
在换热器的应用过程中应如何提高其换热效率呢？下面我们来看一下有哪些因素对其有影响。
1.提高对数平均温差
板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型(既有逆流又有顺流)。在相同工况下，逆流时对数平均温差大，顺流时小，混合流型介于二者之问。提高换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型，尽可能提高热侧流体的温度，降低冷侧流体的温度。
2.进出口管位置的确定
对于单流程布置的板式换热器，为检修方便，流体进出口管应尽可能布置在换热器固定端板一侧。介质的温差越大，流体的自然对流越强，形成的滞留带的影响越明显，因此介质进出口位置应按热流体上进下出，冷流体下进上出布置，以减小滞留带的影响，提高传热效率。
3.提高传热效率
板式换热器是间壁传热式换热器，冷热流体通过换热器板片传热，流体与板片直接接触，传热方式为热传导和对流传热。提高板式换热器传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差。
4.提高换热器传热系数只有同时提高板片冷热两侧的表面传热系数，减小污垢层热阻，选用热导率高的板片，减小板片的厚度，才能有效提高换热器的传热系数。
冷凝器管板焊缝渗漏后,企业通常利用传统补焊的方法进行修复
换热机常见问题及处理
在生产过程中，由于换热机组管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产量，降低产品等级。冷凝器管板焊缝渗漏后，企业通常利用传统补焊的方法进行修复，管板内部易产生内应力，且难以消除，致使其它换热机组出现渗漏，企业通过打压，检验设备修复情况，反复补焊、实验，2～4人需要几天时间才能修复完成，使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，生产成本的增加。
通过福世蓝高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性，通过提前对新换热机组的保护，这样不仅有效治理了新换热机组存在的焊缝和砂眼问题，更避免了使用后化学物质腐蚀换热机组金属表面和焊接点，在以后的定期维修时，也可以涂抹福世蓝高分子复合材料来保护的金属；即使使用后出现了渗漏现象，也可以通过福世蓝技术及时修复，避免了长时间的堆焊维修影响生产。正是由于此种精细化的管理，才使得换热机组渗漏问题出现的概率大大降低，不仅降低了换热机组的设备采购成本，更保证了产量、生产时间，提高了产品竞争力。
换热器板片的清洗与检查
一、初步检查。
对在高温、腐蚀性介质下使用过的不锈钢板片及垫片建立档案资料，对换热器的板片的腐蚀及垫片的老化情况作出初步的判断分析，以便能够制定出合理的清洗方案。
二、拆密封垫。
仔细拆下每一张板片的垫片，在拆下橡胶垫片时我们都会采取相应的保护措施防止垫片不会受到损害。
三、板片清洗。
板片我们将放入的清洗装置中，清洗的整个过程都有严格的控制程序以确保板片清洗完全。对于不同的工况我们制定不同的清洗方案。
四、着色探伤。
采用着色渗透检测的方法，我们会对您清洗后
