滤板卸料
传动及拉开装置上的传动链，相继将滤板拉开，滤饼借助自重脱落，由下部的运输机运走。
(1)保证合理水平的入料浓度。
理论上讲，压滤机入料浓度越高越好。浓度越高，压滤周期越短，可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但过高底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来隐患，若追求过高的底流浓度，可能会造成耙式浓缩机压耙，影响正常生产
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滤板卸料
传动及拉开装置上的传动链，相继将滤板拉开，滤饼借助自重脱落，由下部的运输机运走。
(1)保证合理水平的入料浓度。
理论上讲，压滤机入料浓度越高越好。浓度越高，压滤周期越短，可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但过高底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来隐患，若追求过高的底流浓度，可能会造成耙式浓缩机压耙，影响正常生产。所以，压滤机入料浓度应保持在400～600g/L，这样，既可以保证压滤机要求的入料浓度，又可以保证耙式浓缩机的正常运转.
若是产生塑性变形，则要借助“外力”矫正（千斤顶等）新的滤布换上去时，开始由于毛细孔的原因，有泄漏情况，解决此的办法：调整进料压力，利用回流管进行卸压，待到料浆填满时，可以恢复正常压力；或者用滤饼涂抹滤布密封面也可以减少泄漏；对于脱水快的物料，可以用逐步送料法进料，以避免料浆送不到头就阻牢：将压紧板端的几个滤室出液阀关闭，其他的打开，待料送到头时，再逐步开启其他阀们，逐步到全部打开。
污水处理压滤机的故障解决方案1、在污水处理压滤机工作状态中，中止的情况肯定会出现。如果中止时推销合不到位，就会对后续的工作造成严重的影响。通过对机器运行过程中的观察分析发现：这种现象的产生是由于污水处理压滤机的进料管采用的是钢圈橡胶管，在压力过滤的作用下，管道本身会形成一个反作用力施加给压紧板，这就对油缸的作用力进行一定的抵消作用，导致压紧板反弹，在中止时推销合不到位，出现机器故障。
六、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必需在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。卸饼后滤布及滤板必需冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响过滤质量。七、污水处理压滤机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。
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