闸北区全自动粉末静电喷塑设备质量放心可靠「特固」

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全自动粉末静电喷塑设备


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在采用油漆工艺涂装时，需经喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。这种问题通过将喷粉室与生产车间隔离，防止生产车间的灰尘和污物带进喷粉室，同时进入喷粉室的空气经过认真净化处理就能解决。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等三道工序，一次成膜。大大简化了涂装工序，缩短了生产周期，当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中，配置自动涂装机械和回收循环系统，就能形成自动化生产，从而节省了能源和资源，提高了生产



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静电喷涂喷粉设备常见问题：1.涂膜表面失光 2.粉末飞扬吸附性差 3.供粉量不均匀喷粉量时高时低 4.漆膜变色 5.涂膜表面有颗粒疙瘩


常见问题一：涂膜表面失光

解决办法

1. 选择合适的前处理工艺。

2. 调整适宜的固化条件。

3. 净化烤炉。

4. 换粉前清理喷粉系统。

5. 更换质量好的粉末。







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粉末需要通过带上电荷而吸附到工件上，从而形成有效的涂层对工件进行保护以及装饰。解决这种问题的根本措施是保证铸铁件、铸铝件等被涂物没有砂眼。 　　通常会使用能够产生高压静电的粉末喷枪作为粉末涂装的生产工具，这样一类喷枪会产生高电压，低电流的高压电场，粉末颗粒在其中运动就会带上负电荷，然后牢牢地吸附到待涂工件上。这样一个过程通常就称为粉末静电喷涂。










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喷涂也会造成货架使用时的安全

仓储货架在使用前使用的钢材都是全新的时候坚韧度是保持的。集中控制能采用可编程序控制器（PLC）来控制主机，根据编制的控制程序对各工序进行自动控制，数据采集和监视报警。然而如果钢材经过氧化锈蚀后，就会出现脆化，坚韧度下降等问题，所以，如果仓储货架在旷日使用后，由于表面着色扩锈力不足，则会导致货架使用一段时间后脆化锈蚀，造成仓储货架坚韧度下降，承重能力比刚使用时大大下降，则会造成安全隐患!

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