R系列减速机怎么维护
1、R系列减速机新投入工作的减速机，出厂时已加入工业齿轮油，在工作200~300小时后，应进行首i次换油， 在今后的运用中应定时查看油的质量，混入杂质或变质的油须及时替换。 2、一般情况下，关于长起连续工作的减速机，按工作5000小时或每年一次替换新油，关于长时间停用的减速机，工作之前应替换新油。 3、换油时要等减速机冷却下来无燃烧危险为止，但仍应保持温热，由于完
游星减速机
R系列减速机怎么维护
1、R系列减速机新投入工作的减速机，出厂时已加入工业齿轮油，在工作200~300小时后，应进行首
i次换油， 在今后的运用中应定时查看油的质量，混入杂质或变质的油须及时替换。 2、一般情况下，关于长起连续工作的减速机，按工作5000小时或每年一次替换新油，关于长时间停用的减速机，工作之前应替换新油。 3、换油时要等减速机冷却下来无燃烧危险为止，但仍应保持温热，由于完全冷却后，油的粘度增大，放油艰难。
减速机的选型是非常重要的一个环节，直接关系到产品的功能和质量，怎么选型呢：
1、选型的初始材料和数据；
2、选定减速机的类型和安装型式；
3、初定各项技术办法及参数：选定功能水平，初定齿轮及首要机件的材料、热处理技术、精加工方式、润滑方式；
4、判断传动级数：按总传动比，断定传动的级数和各级的传动比；
5、初定一些参数：初算齿轮传动中心距（或节圆直径）、模数及其他一些参数；
6、整体方案规划：判断减速机的构造、轴的尺寸、跨距及轴承类型等；
7、校对：校对齿轮、轴、键等负载件的强度，计算轴承寿数；
8、光滑冷却计算；
9、选定减速机的附件；
10、确定齿轮渗碳深度：必要时还要进行齿形及齿向修形量等技术数据的计算；
11、制作施工图：在选型中应遵循和行业的有关标准。
蜗轮蜗杆减速机故障解决方法
1.入力或出力轴不转: 蜗轮蜗杆过热，轴承损坏，异物侵入，蜗轮、蜗杆过度磨损；更换或维修 更换轴承，去除异物并更换润滑油，更换蜗轮或蜗杆。
2.蜗轮过度磨损: 超负何运转，润滑油不良或不适当，润滑油不足，轴承磨损，运转温度过高； 调整至适当负何，更换适当润滑油，依指示加入适当润滑油，更换轴承，改善通风环境 。
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