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传动装置：由电机、减速机、齿轮传动机构等组成。它是滤带行走的动力来源，并能够通过调节减速机转速，满足工艺上不同带速的要求。

气压系统：该系统主要是由动力源（储气罐、电机、气泵等），执行元器件（气缸）及气压控制元件（包括压力继电器、压力流量及方向控制阀）等组成。通过气压控制元件，控制空气压力，流量及方向，保证气压执行元件具有一定的推力和速度，并按预定程序正常地进行工作。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。
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带式压滤机适用范围:

广泛应用于中等规模制砂泥浆脱水、水洗砂泥浆脱水、 矿山尾矿 脱水、打桩泥浆脱水打桩泥水分离陶瓷污泥脱水、造纸污泥脱水、纺织印染污泥脱水、城市污水处理厂污泥脱水、屠宰肉类加工污泥脱水、高岭土脱水、氧化铝污泥脱水、桩基工程泥浆脱水、石材加工污泥脱水、木材加工污泥脱水、皮革加工污泥脱水、食品加工污泥脱水、电镀线路板污泥脱水、河道淤泥脱水、洗煤尾煤脱水等各类型工业废水污泥脱水应用。
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带式压滤机工作原理及工艺流程：

1.预处理阶段：

污水池里面的污水利用污泥泵抽到污水浓缩罐里面，在抽污水的管道中加入絮凝剂和污水混合，混合后的污水进入浓缩罐后，在絮凝剂的作用下泥水实现分离， 泥浆由于浓度大沉到浓缩罐低，清水上溢至浓缩罐口流出后流入清水池，沉淀后的浓浆在罐底排出，输送到滤带上。

2.重力脱水阶段：

经污泥浓缩系统被絮凝的物料逐渐输送到滤带上，使絮团之外的自由水，在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。因此，重力脱水阶段的脱水低取决于过滤介质（滤带）的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水阶段去除了污泥中很大一部分水份。

3.楔形预压脱水阶段：

污泥经过重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水之间加了一个楔形预压脱水段，污泥经过该段轻微挤压。
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影响污泥带式压滤机滤带再生主要有两个因素:

一是物料的剥离 ;

二是冲洗装置和冲洗水。

泥饼能从滤带上整体剥离下来 , 则粘附在滤带上的颗粒就好冲洗 。污泥带式压滤机一般配有卸料刮板 , 通过刮板将滤带上的泥饼刮下来 。 由于刮板安装角度不同, 对滤带施加力的方向也会不同, 由此产生的卸料效果就不一 样。 的施力方向应该是与卸料辊的切线方向相同, 这时对滤带上的泥饼产生起推作用 。
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