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工业铝型材的处理方法工业铝型材的处理方法
1.切片:工业铝型材的主要成分是铸造铝合金、合金铝、纯铝等。其中，前两项有很多，很难按分类。在大型再生铝厂中，混合土只有经过筛选后才能直接在炉中熔炼。在小型再生铝企业中，这种废铝被人工分成铸造铝合金、合金铝和纯铝，然后分别使用。
2.低级切片(Low-grade slicing
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工业铝型材的处理方法
工业铝型材的处理方法
1.切片:工业铝型材的主要成分是铸造铝合金、合金铝、纯铝等。其中，前两项有很多，很难按分类。在大型再生铝厂中，混合土只有经过筛选后才能直接在炉中熔炼。在小型再生铝企业中，这种废铝被人工分成铸造铝合金、合金铝和纯铝，然后分别使用。
2.低级切片(Low-grade slicing):低级工业铝型材和燃烧后的工业铝型材需要进行更加复杂的分类，因为它们的成分极其复杂，除了工业铝型材之外，它们还含有废钢、废铜、废铅等金属和其他废弃物。这种废物的分类主要依靠人工。首先，污物和垃圾被筛出，然后使用人工分拣。人工分拣主要是在操作台上进行的，主要是通过工人的目视检查和经验。非金属废料首先被分类，然后废金属被分类。废铜和废铝的选择特别谨慎，因为废铜可以增加产值，废铝丝等纯铝废料是再生铝冶炼中调整成分的原料。分离出的废铝是混合的，通常不细分。目前，我国废铝预处理还没有基本实现机械化和自动化，主要依靠廉价劳动力，使用磁铁和钢柱塞等工具。根据经验，这种分离方法效率低、质量差、成本高，废铝中的铜等大部分废有色金属受到污染，使得人工分离困难且远远落后。
铝型材特点我们大致分为
铝型材特点我们大致分为：
1.抗腐蚀性；铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。
2.电导率；铝型材由于它的优良电导率而常被选用。在重量相等的基础上，铝的电导率近于铜的两倍。
3.热导量率；铝合金的热导量率大约是铜的50-60%，这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具，以及汽车的缸盖与散热器皆为有利
4.非铁磁性；铝型材是非铁磁性的，这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。铝型材是不能自燃的，这对涉及装卸或接触材料的应用来说是重要的。
5.可机加工性；铝型材的可机加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出後具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术。
6.可成形性；特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化。
7.回收性；
铝型材挤压原理、分类有哪些
铝型材挤压原理、分类有哪些
一、铝型材揉捏原理
铝型材揉捏是对放在容器(揉捏筒)内的金属坯料施加外力，使之从特定的模孔中流出，取得所需断面形状和尺度的一种塑性加工办法。
二、铝型材挤压机的构成
铝型材挤压机由机座,前柱架,涨力柱,揉捏筒,电气控制下的液压体系构成，另装备模座,顶针,刻度板,滑板等。
三、铝型材揉捏办法的分类
依据铝型材揉捏筒内金属的品种，应力应变状况，铝型材揉捏方向，光滑状况，揉捏温度，揉捏速度，工模具的品种或构造，坯料的型状或数目，成品的型状或数目等的不一样，可分为正向揉捏法，反向揉捏法，(包含平面变形揉捏,轴对称变形揉捏,通常三维变形揉捏)侧向揉捏法，玻璃光滑揉捏法，静液揉捏法，接连揉捏法等等。
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