水基清洗剂一改往常的弊端水基清洗剂早期的水基清洗剂主要是用一些碱性较强的无机碱或者无机盐类物质，因为配方单一，碱性强从而导致清洗过程有很多弊端，清洗效果也是大打折扣。现在发展的水基清洗剂一改往常的弊端，添加了表面活性剂、络合剂、缓蚀剂、稳定剂、增溶剂及多种效果的成分，根据所清洗的目的及基材的不同，合理调试不同的配方。 例如对于电镀前的除油处理，就采取使用聚醚、油酸
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水基清洗剂一改往常的弊端
水基清洗剂
早期的水基清洗剂主要是用一些碱性较强的无机碱或者无机盐类物质，因为配方单一，碱性强从而导致清洗过程有很多弊端，清洗效果也是大打折扣。现在发展的水基清洗剂一改往常的弊端，添加了表面活性剂、络合剂、缓蚀剂、稳定剂、增溶剂及多种效果的成分，根据所清洗的目的及基材的不同，合理调试不同的配方。
例如对于电镀前的除油处理，就采取使用聚醚、油酸三、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠等进行复配，基本对基材没有腐蚀性，使用时无需加热，泡沫少，清洗效果好，用量少，成本低，操作简单，无毒，对环境不会造成危害，人工清洗机械清洗均可，清洗后处理简单。
半水基清洗剂与的不同之处
半水基清洗剂
半水基清洗剂与清洗剂和水基清洗剂的不同之处在于其向中加入了水和表面活性剂。因此它的清洗机理也包含了表面活性剂的水基清洗剂和清洗剂相结合的机理。半水基清洗剂既保持了原溶剂清洗剂对油污清洗力强、对基材润湿渗透性好的优点，又提高了对水性油污的去除能力，与清洗剂相比，增强了在无机污垢方面的清洗能力。另一方面，由于水的加入，提高了清洗剂的闪点，降低了挥发性，从而提高了原溶剂的安全性。所以半水基型清洗剂兼顾了溶剂型和水基型金属清洗剂的优点，大大提高了除油效率。但是半水基型清洗剂也有很多缺点：(1)运行成本较高，漂洗后金属容易发生腐蚀，变色；(2)具有挥发性，且具有毒性，不注意就可能发生水分蒸发完后燃烧的危险，应做好防范措施；(3)废液的处理和溶剂的回收是个难题。这些问题限制了半水基型清洗剂的广泛使用。
典型的工业清洗案例(主讲化工生产设备的清洗)
化工生产装置开车前的清洗
化工清洗前的准备
A：清洗对象的改造:将被清洗对象中易受清洗液腐蚀损害的部件，如调节阀、流量计、压力表、各种传感器探头，过滤器芯(网)及单向阀的阀芯拆除，对拆下的部件，根据要求分别进行清洗，以备安装复位。
B:公用工程条件:按要求准备好水、电、蒸汽、压缩空气、氮气及工程用料。
C:临时清洗系统:包括清洗泵站的选型、清洗循环回路的连接等。
化学清洗程序及工艺条件
系统水压检漏及水冲洗一脱脂一-水冲洗一-酸洗一水冲洗一漂洗一中和钝化一检查及人工处理
A:脱脂：且的是除去系统内的机械油、石墨脂、油涂层及防锈油等油污，以保证酸洗均匀。
B:漂洗：且的是除去系统内在用水冲洗过程中形成的浮锈，使系统总铁离子浓度隆低，以保证钝化效果。
C:中和钝化：防止二次浮锈。
机械油污清洗剂的使用方法
机械油污清洗剂是一种是由特殊活溶剂、表面活性剂、渗透剂、缓蚀剂等组成的清洗剂，具有渗透溶解分离、乳化。针对机械油污清洗时，效果非常好，对机械设备表面和烤漆没有任何损伤，同时还具有不燃烧、能防锈特点，可替代用、柴油清洁机械设备表面，是一款理想的新一代清洁维护产品。
清洗剂的使用方法也很便利，将其适量的喷射在机械设备的油垢黄斑处，它会对油污进行分解，然后用抹布或回丝擦净即可，以后日常设备保洁可适量稀释本品使用。经常使用本品做保养效果更佳，能有效的延长机械设备的使用寿命。
适用范围：
①工业企业：广泛用于机械、化工、冶金、电力等行业清洗各类设备外表面。
②食品加工业：用于清洗食品和肉类加工机械设备表面污渍，对食用油，牛奶、酱油等污迹效果特别明显。
③船舶运输业：清洗甲板、舱壁、机舱等各部位油污。
清洗性能：
①具有渗透能力，能渗透到底层,使之剥离。
②不燃烧,对人体、设备、塑料及金属无腐蚀。
③水基产品，根据不同脏污程度，可用水稀释成不同倍数使用。
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