15米数控龙门铣厂家铣刀的种类有：
圆柱形铣刀：用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工；细齿铣刀适用于精加工。
面铣刀：用于立式铣床、端面铣床或、龙门铣床，端面和圆周上均有刀齿，也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和
15米数控龙门铣厂家
15米数控龙门铣厂家铣刀的种类有：
圆柱形铣刀：用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工；细齿铣刀适用于精加工。
面铣刀：用于立式铣床、端面铣床或、龙门铣床，端面和圆周上均有刀齿，也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。
立铣刀：用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时，可轴向进给。
三面刃铣刀：用于加工各种沟槽和台阶面，其两侧面和圆周上均有刀齿。
角度铣刀：用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。
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15米数控龙门铣厂家机床的各轴导轨
(X轴)X轴采用交流伺服电机驱动滚珠丝杠来实现移动，可以实现间歇定位进给、微量进给、无级调速等功能，并采用电子手轮实现对刀功能及手动微进给功能。工作台采用双V型滑动导轨结构，工作台贴进口胶。
（Y轴）Y轴采用交流伺服电机驱动滚珠丝杠来实现移动，大型数控龙门铣床可以实现间歇定位进给、微量进给、无级调速等功能，并采用电子手轮实现对刀功能及手动微进给功能。横梁采用双层零间隙大跨距组合滑动导轨结构。Y轴滑台贴进口胶。能够延长机床使用寿命，提高机床精度。减少摩擦系数、预防机床爬行。（横梁零间隙结构已获得发明！号：2010 10240166.2）
（Z轴）Z轴采用交流伺服电机驱动滚珠丝杠来实现移动，可以实现间歇定位进给、微量进给、无级调速等功能，并采用电子手轮实现对刀功能及手动微进给功能。Z轴采用重型矩形滑动导轨，刚性好、重切削稳定性高。
（U轴），U轴采用交流异步电机驱动左右立柱精密滚珠丝杠来实现同步移动。U轴采用重型矩形滑动导轨，U轴采用液压锁紧装置，在把横梁调整到合适的使用高度后，机床会自动把横梁和立柱锁紧为一个整体。大大提高机床的整体强度和刚性。
（其它轴）机床可以根据客户的需要，在横梁和左右立柱上分别安装铣头。以扩大机床的加工功能
数控龙门铣床比较适合用在大中型黑色金属或有色金属零件的水平面、垂直平面或斜面铣槽等各种机械，还可以根据各类改进的需要对其进行钻孔，同时承接各种加工制造。
如果大型龙门数控铣床使用不规则工件和使虎钳、分度头和夹具来夹持工件，不规则工件和虎钳、分度头、夹具需要放在工作台的中间，防止工作台的受力不均匀而产生变形。
数控龙门铣床可以加工普通机床难以加工的特殊零件，在一个夹紧和定位过程中加工的零件需要在多个过程中加工，有很强的适应性和灵活性，多复杂的零件都可以轻松制造。
而且其加工精度高，质量稳定可靠，降低操作者的劳动强度，利于生产管理的自动化，一般不需要使用夹具等特殊工艺设备，大大缩短了生产周期，数控龙门铣床具有多种机床功能，这使得加工高度集中，大大提高了生产效率。
15米数控龙门铣厂家性能方面：
1、X、Y、Z三个方位走刀选用高刚度的外循环插管式双螺帽预应力张拉P3级大导程滚珠丝杆，走刀速率高；驱动电机根据弹性联轴器与滚珠丝杠直联，走刀交流伺服电机立即将驱动力传送给高精密滚珠丝杆，无背隙，确保数控机床龙门数控加工中心数控车床的精度等级和反复精度等级；
2、X、Y向滑轨均为超轻载滚柱直线滑轨，具备速度更快、高刚度、低磨擦、低噪声、超低温升转变等特点；X向为六导轨滑块双滑轨构造；Y向滑轨选用阶梯性平行结构，兼具两滑轨的竖直及水准两方位的跨度，具备支承匀称、高刚度、抗弯强度抗扭等优势；Z向为扩宽矩形框拖动滑轨，并经中频感应加热及高精密切削，拖动滑轨面贴覆复合型PTFE原材料并高精密刮研，相互配合全自动强制性润化，提升数控机床龙门数控加工中心的加工精度及合理增加其使用期
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