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细度

比详情积不小于300m2/kg或0.045mm筛余不大于20%由供需双方商订，无约定的情况下发生争议时以比详情积为准。

注：比表面积”指单位品德物料所具有的总面积，计划外详情积、内详情积两类。单元m2/g凡指的固体资料的比表面积，例如粉末、纤维、颗粒、片状、块状等材料。比详情积尚有另一种定义：面积/体积。

高铝耐火水泥属于外加剂，是以高铝矾土和石灰为原料，按一定比例配合成适量成分的生性原料后，再经过烧结后磨成细粉，制成成具有耐火性能的水硬性胶凝材料，高铝水泥根据成分不同分为不同的结合剂。 耐火浇注料与高铝水泥没有相似之处，是两种不同的产品。

根据标准（GB201—2000）的规定：铝酸盐水泥的密度和堆积密度与普通硅酸盐水泥相近。其细度为比表面积≥300m2/kg或45μm筛筛余≤20%。铝酸盐水泥分为CA－50、CA－60、CA－70、CA－80四个类型，各类型水泥的凝结时间和各龄期强度不得标准的规定。

铝酸盐水泥按Al2O3含量百分数分为四类：

CA-50 50%≤Al2O3＜60%

CA-60 60%≤Al2O3＜68%

CA-70 68%≤Al2O3＜77%

CA-80 77%≤Al2O3

铝酸盐水泥的凝结和硬化与养护温度有关，CA2物相随着养护温度的提高，凝结和硬化速度加快，而CA物相不同，在20℃较快，到30℃较慢，大于30℃又变快。

铝酸盐水泥水化时有放热现象，采用含有快凝物相的铝酸盐水泥做结合剂，应当采用适当的降温措施，尤其是在夏季，防止因发热过度集中而影响铝酸盐水泥结合浇注料的内在和表面质量。但以CA2为主要物相的水泥相反，凝结速度慢。在冬季施工，采用蒸汽养护，以促进水化、加快凝结和硬化速度，采用的措施一般为加入适量的促凝剂和缓凝剂来调节铝酸盐水泥的凝结和硬化速度。

耐火水泥也叫铝酸盐水泥。铝酸盐水泥是以铝矾土和石灰石为原料，经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50%的熟料，再磨制成的水硬性胶凝材料。

铝酸盐水泥常为黄或褐色，也有呈灰色的。铝酸盐水泥的主要矿物成为铝酸一钙（CaO·Al2O3，简写CA）及其他的铝酸盐，以及少量的硅酸二钙（2CaO·SiO2）等。