立式粉碎机的保养须知立式粉碎机安装调试完毕以后，操作人员接手进行生产运转前，请务必认真阅读产品说明书，了解粉碎机的结构原理，熟悉粉碎机的性能和操作规程，严格按照操作规程来操作，同时按照操作规程及注意事项进行巡回检查。严格按照操作规程来操作的同时还要牢记以下工作： （1）粉碎机电机出厂前已铅封，联轴器已校正，请不要松动； （2）定时清理永磁筒及粉碎机喂料器永磁板
粪便有机肥粉碎机技术参数
立式粉碎机的保养须知
立式粉碎机安装调试完毕以后，操作人员接手进行生产运转前，请务必认真阅读产品说明书，了解粉碎机的结构原理，熟悉粉碎机的性能和操作规程，严格按照操作规程来操作，同时按照操作规程及注意事项进行巡回检查。严格按照操作规程来操作的同时还要牢记以下工作：
（1）粉碎机电机出厂前已铅封，联轴器已校正，请不要松动；
（2）定时清理永磁筒及粉碎机喂料器永磁板上的铁杂质；
（3）定时检查粉碎成品的细度；
（4）定期清理或更换除尘器布袋（确保布袋透气），定期检查电磁阀的工作情况（看其是否能够正常工作）；
（5）定期检查粉碎机各易损件的磨损情况，看是否属于正常磨损；
（6）时常注意粉碎机的振动情况；
（7）粉碎机锤片磨损严重需要进行更换时，要注意进行称量，保证两相对（1800方向）锤销轴上相对的两块锤片的重量差≤1g及两相对（1800方向）锤销轴上锤片的总重量差≤2g；
（8）粉碎机筛网磨损严重需要更换时，要注意新筛网的的平整度及筛网的尺寸是否合理，安装是否到位，安装时好使筛网毛面朝里；
（9）叶轮喂料器补风门的开启度应调节适当；
（10）若发现粉碎机振动大、噪声高等异常情况时应立即停机检查；
（11）主轴轴承每运行40小时后应加80克润滑脂，但只能加到60%，经过1800小时的运行后，轴承箱盖应拆下，换掉所有用过的润滑脂。当换上新鲜润滑脂时，给滚柱和轴承圈周围区域加润滑脂，并在底部箱体加1/3～1/2的润滑脂，千万不要加过多的润滑脂；
（12）当发现粉碎机产量突然下降时，除原料的因素外，应重点检查补风门是否到位，管道是否漏风，脉冲布袋是否堵塞，电磁阀、风机是否正常工作等。
有机肥原料粉碎设备介绍
牲畜粪便等有机物在发酵过程中常常需要加入秸秆粉末等物料，并且对物料的颗粒度有一定的要求，所以需要一些粉碎设备。常用的粉碎设备主要有打散机、切草机、立式粉碎机、木材粉碎机等。一般的待粉碎物料的含水率都较低，而 大部分有机原料却是含水率较高和易结团的物 料，如各种废渣、部分禽畜粪便以及各种结团的 污泥类等。而发酵时物料的粒度不能太细，因此 对这些物料只能采用打散机处理。基于以上原 因，要求打散机需具有相对转速低、无筛、防黏结、易清理的特点。对于干的长纤维类的物料，如 秸秆等，可以采用常用的秸秆粉碎机粉碎。粉碎 时可调大筛孔，无需粉碎得过细，以满足发酵粒度要求即可；也可采用一般的切草机将其切断成 约寸长的碎片发酵。对于粮食加工后的废弃物， 如稻壳、玉米棒、饼粕类等物料，因其含水率较低，可采用一般的立式粉碎机就能达到满意的效 果。对于新鲜木质类，如园林修剪后树枝、花草等，则需采用的树枝粉碎机；干木质类则可采用木材粉碎机。
有机肥粉碎机使用中应注意的事项
1.在使用粉碎机前,必须检查机器的形状是否因运输而损坏,以及随机数据是否完整。在开启电源前,请确保空腔内有铁异物,以防止刀子转动,并手动转动飞轮多次。
禁止用手移动刀以确保安全。为确保粉碎机主机正确转动,电机可启动并投入生产。注:粉碎机的主机在运转时不得倒转,否则会造成固定、固定和左右迷宫损坏的严重设备事故。
2。根据物料特点,粉碎机工具的正常使用时间有其自身的长度和短时间。如果有磨损,请及时切开刀。安装工具时,必须紧固旋转刀。固定刀只需稍加固定后,调整4头刀调整螺钉,以确保旋转刀和固定刀保持间隙0、2-0、3,然后紧固固定刀螺钉并锁定调整螺钉以完成工具安装。
磨机运行约500小时,请检查左右主轴承,必要时清洁,添加适量油脂或更换所有油脂、有机肥磨床设备至生物发酵有机肥物料水分允许值25-55%,粉碎粒度满足50目造粒要求。
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