助磨剂的作用和发挥方法
多元醇类助磨剂供应在具体生产中起到的作用主要有：
1）使得生产工艺流畅化；
2）同样研磨条件下产品磨得更细；
3）同样细度要求下提高产量，降低单位产品成本；
4）在特殊情况下可以实现助磨剂和改性剂二合一的效果。
发挥方法：
1）细度要求相同的情况下节约用电或者增加产量；
2）降低单位产品综合生产成本（主要是节约电，
多元醇类助磨剂供应
助磨剂的作用和发挥方法
多元醇类助磨剂供应在具体生产中起到的作用主要有：
1）使得生产工艺流畅化；
2）同样研磨条件下产品磨得更细；
3）同样细度要求下提高产量，降低单位产品成本；
4）在特殊情况下可以实现助磨剂和改性剂二合一的效果。
发挥方法：
1）细度要求相同的情况下节约用电或者增加产量；
2）降低单位产品综合生产成本（主要是节约电，但是增加助磨剂费用，要综合计算）
3）用改性剂可以起到助磨剂作用的话，有可能实现助磨剂和改性剂二合一的效果
水泥越细才能够发挥其功效，人儿在超细粉碎过程中，当颗粒的粒度减小至微米级后，颗粒的质量趋于均匀，缺陷减少，强度和硬度增大，粉碎难度大大增加。
同时，因比表面积及表面能显著增大，微细颗粒相互团聚（形成二次或三次颗粒）的趋势明显增强。
对于湿法超细粉碎，这时矿浆的黏度显著提高，矿浆的流动性明显变差。如果不采取一定的工艺措施，这时粉碎效率将显著下降，单位产品能耗将明显提高，这时候就需要在超细粉碎过程中添加一些分散剂或多元醇类助磨剂供应
混合材干湿情况
很多生产厂家为了减少熟料的用量，增加了一些混合型材料，但是混合材料的湿度相对较大，这时候使用多元醇类助磨剂供应需要注意了。如显著降低了的分散效果，却改善了掺浆体的初始流动性及后的流动性。当混合材的水分较大时，如果没有采取烘干措施，增加的混合材会带入水分，从而使入磨物料的综合水分增加，影响磨机的台时产量。此外，如果混合材带入的水分过大，还会导致磨机出现糊球、饱磨现象，以致影响磨机的正常生产。此时增加混合材应考虑其对入磨物料综合水分的影响，综合水分好不要超过1.5%。
洛阳宏恩提供的助磨剂配方支持，根据每个客户的生产物料、工艺来量身打造产品，同时还了包括“凝结时间的控制”、“蓄水量的控制”、“高磨温下容易包球”、“与混凝土外加剂的适应性”等一系列难题。
在水泥企业，许多人都错误地认为：“陶瓷球应用没什么技术，不就是把球磨机尾仓的钢锻倒出来换上陶瓷球吗？”实际上，这么做的后果，就是只能把粉磨系统的台时产量一降再降。它以工艺简单，占地面积小，粉磨，能耗小而被水泥企业接受。原因很简单，不降低产量，出磨物料中合格的水泥成品含量太少，要保证水泥产量（细度、比表面积）达到内控指标，就得降低产量。好多在水泥粉磨车间工作十几年或几十年的员工，开始都不相信这个现实，按使用钢球、钢锻的经验对待陶瓷球的应用，球磨机台时产量一下子就降了20%～30%，再多加陶瓷球，问题也得不到解决。只有此时，各位才不得不承认：应用陶瓷球，既要粉磨系统节电，又不能降低水泥的产、质量，同志还需努力！而这也正是陶瓷球应用技术的科技含量所在。
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