保定市高通材料科技有限公司自主研发生产矿粉粘合剂，除尘灰粘合剂，钢厂污泥粘合剂，萤石球粘合剂，石墨球粘合剂，金属粉末粘合剂，氧化铁皮粘合剂，钢渣粉粘合剂，氧化铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，铬矿粉粘合剂，型煤粘合剂。
铁精矿粉和粘结剂的配比方法 1、直接加入干粉：粘合剂均匀加入物料中，添加量由1.5%开始试验，根据物料粒度，比表面积，粘合剂加入量有所不同。5，需要粘结剂的包裹
冷压矿粉球团粘结剂厂家
保定市高通材料科技有限公司自主研发生产矿粉粘合剂，除尘灰粘合剂，钢厂污泥粘合剂，萤石球粘合剂，石墨球粘合剂，金属粉末粘合剂，氧化铁皮粘合剂，钢渣粉粘合剂，氧化铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，铬矿粉粘合剂，型煤粘合剂。
铁精矿粉和粘结剂的配比方法 1、直接加入干粉：粘合剂均匀加入物料中，添加量由1.5%开始试验，根据物料粒度，比表面积，粘合剂加入量有所不同。5，需要粘结剂的包裹面要均匀，球团粘合剂悬浮性，与分散性要加强。如果冷强度不够，可加大添加量。 如果效果很好，可逐步递减添加量，。添加量的多少，除了粘合剂自身性质外，还涉及到机械压力，加水量，另外也跟操作者的手法和熟练程度有关。添加量决定成本。3，添加水量自己控制，将物料润湿，视物料湿度情况喷洒适量水。注意控制湿度。注明：铁精粉干粉加水4%-5% 4，搅拌均匀后，即可压球。静置10-15分钟，或者继续搅拌10-15分钟后，压球，静置的时间越长，越硬。5，烘干温度：150度----30分钟 （速干型）或者自然晾干。
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国内球团厂初要求铁精矿粉中-0.074mm（-200目）粒级应大于60%。振动器上的两对偏心块在电机带动下，作高速相反方向旋转，产生定向惯性力传给筛箱，与筛箱振动时所产生的惯性力相平衡，从而使筛箱产生具有一定振幅的直线往复运动。实践证明，这个要求太低，现在已提出用于球团生产的铁精矿-0.074mm(-200目）粒级应大于80%。很多球团厂宜采用了再磨工艺。 此外，含铁原料粒度组成还必须保持相对稳定，在所控制的粒度（〈0.044mm、〈0.053mm、〈0.074mm）中，波动值不要超过1.5%。 黏结剂是球团生产的主要原料，他们都具有一定的黏结性。球团配料中加入一定数量黏结剂后，可增加混合料的黏结性，改善成球性，提高生球强度和造球机的产量及焙烧后球团矿的质量。
保定市高通材料科技有限公司自主研发生产球团粘合剂，矿粉粘合剂，除尘灰粘合剂，钢厂污泥粘合剂，萤石球粘合剂，石墨球粘合剂，金属粉末粘合剂，氧化铁皮粘合剂，钢渣粉粘合剂，氧化铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，铬矿粉粘合剂，型煤粘合剂。中间为Fe3O4，约50%，里面与铁相接触为FeO，约40%。具体信息来电咨询。
二、球团粘合剂配比及使用方法
1、铁精粉1000公斤，干粉粘结剂：10-15公斤g ；（可根据原料含水量调整添加量）。
2、先将原料与粘合剂干粉状态下充分搅拌均匀后，用传送带输至搅拌机内，在搅拌机 上加装水箱，根据原料的湿度调整加水量的大小，把上述原料搅拌均匀后进入压球 机即可；
3、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内，在150℃条件烘干1.5-2小时即可，也可 自然晾干。
保定市高通材料科技有限公司自主研发生产球团粘合剂，矿粉粘合剂，除尘灰粘合剂，钢厂污泥粘合剂，萤石球粘合剂，石墨球粘合剂，金属粉末粘合剂，氧化铁皮粘合剂，钢渣粉粘合剂，氧化铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，铬矿粉粘合剂，型煤粘合剂。碳化硅（SiC）是以石英砂，石油焦，焦炭、煤、木屑等为原料，通过电阻炉高温冶炼而成。具体信息来电咨询。
六、炼钢用冷固球团的作用
1．炼铁用冷固球团是利用企部生产过程中排放的含铁原料，铁精粉进行开发利用达到或超过烧结矿质量标准可简化为“生料混装高炉炼铁法”的工艺。产品类型：矿粉球团粘合剂1#、2#、3#使用方法：该球团粘合剂在搅拌机处加入，同物料混匀后再倒入水搅拌均匀，放料直接压球。它既能缩短冶炼时间，又能节约能耗。降低生产成本，既增加铁水的产量。提高高炉利用的系数，又能减少环境污染。有着良好的社会经济效益，更有利于环保。
2．冷固球团，含铁量高，粒度均匀，，空隙率高，有利于高炉料柱透气性和改善气流均匀分布，还原性能好。脱锌脱硫率大，既能可满足高炉生产要求，替代天然富矿和烧结矿，可大幅度减低焦比。减少了还原所消耗的热量和碳量。
3．冷固球团减少了烧结工艺，冷固球团在炉内一次烧结、冶炼。能大幅提高高炉产量，改善煤气利用率，简化高炉生产工艺。
4．冷固球团强度高，在冶炼过程中不会产生爆裂和粉化现象。
5．由于冷固球团含铁、强度高（抗压和你）和堆积密度大，有利于增加高炉料柱的有效重量，缩短冶炼时间，粒度适合炼铁要求。
6．冷固球团使用添加剂，不含对炼铁炉有害成分。
因此，根据上叙分析得出，将冷固球团应用与高炉炼铁、转炉炼钢生产中，不仅能够适应生产的需要，而且能够承受一定的经济效益，故将冷固球团用于转炉、电炉炼钢、高炉炼铁生产是可行的。
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