超纯水的整个工艺流程是什么
超纯水的整个工艺流程是先经过预处理，然后加药杀毒，再经过RO反渗透系统，再使用EDI设备制取超纯水。EDI作为制取超纯水的设备，作为反渗透设备后的二次除盐设备，可以制取出高达10-18.2MΩ.CM。EDI设备无需化学药剂的再生，可以连续运行。在具体的应用中，仅调节EDI的运行电流就可以改变其出水水质。因此广泛用于微电子工业，半导体工业，发电工业，制
去离子水设备厂家
超纯水的整个工艺流程是什么
超纯水的整个工艺流程是先经过预处理，然后加药杀毒，再经过RO反渗透系统，再使用EDI设备制取超纯水。EDI作为制取超纯水的设备，作为反渗透设备后的二次除盐设备，可以制取出高达10-18.2MΩ.CM。EDI设备无需化学药剂的再生，可以连续运行。在具体的应用中，仅调节EDI的运行电流就可以改变其出水水质。因此广泛用于微电子工业，半导体工业，发电工业，制药行业和实验室。也可以作为制药蒸馏水、食物和饮料生产用水、发电厂的锅炉的补给水，以及其它应用超纯水。超纯水的整个工艺流程是先经过预处理，然后加药杀毒，再经过RO反渗透系统，再使用EDI设备制取超纯水。 由于超纯水对水质的BOD和TOC等物质的含量要求比较高，所以一般会采取二级反渗透，后面的工艺比较多的采取了EDI的技术，在纯水制备技术上EDI比较有优势。
反渗透设备在使用一段时间后，是不是发现其产水电导率升高，脱盐率下降，产水量也下降，反渗透设备各段压差明显增加，这是什么症状呢？当反渗透系统出现如下症状时，说明您的纯水系统需要化学清洗了。其中反渗透膜的污染会导致产水量下降，产水电导率升高，进水口与浓水之间的压差增大，化学清洗的作用主要是恢复反渗透膜元件的脱盐性能及其能水量。反渗透膜元件化学清洗需要准备：清洗药箱：化学清洗药箱通常是采用PE材质，耐强酸强碱；清洗药剂：清洗选用强酸强碱；清洗泵：要求水泵耐酸碱体腐蚀，流量扬程可选用与原水泵相当；
反渗透的弱点及解决方法
反渗透设备的系统除盐率一般为98-99%。这样的除盐率在大部分情况下是可以满足要求的。在电子工业、锅炉补给水、个别的制药行业对纯水的要求可能更高。此时单级反渗透设备就不能满足要求。以下方法则可以对反渗透水进行进一步纯化以达到要求：
1: 双级反渗透 将单级反渗透纯水再进行一次反渗透处理以提高纯水的纯度。
2: 反渗透与EDI结合 可以用较小的厂房，较低的运行费用产生超纯水。
3: 反渗透与离子交换结合 可以减小的厂房使用面积并降低低的运行费用。
edi超纯水设备使用步骤
edi超纯水设备使用步骤
1.在将进水口道联接到工业生产超纯水系统EDI摸块以前，用历经过虑的水完全清洗管道随后排污，进水口路未历经清洗会使安裝管道残片进到摸块会造成无法弥补的损害。
2.针对有放盐泵的系统软件，盐的务必多方面认真仔细，盐的成分务必合乎使用手册上所注明的指标值，不然长期性应用会对控制模块导致无法弥补的毁坏。
3.保证早已有充足的极出水量，谈水总流量，浓水循环系统总流量和浓水排污总流量，并确定全部安全性维护的连动设备一切正常工作中。
4.假如在漏水强度>0.5PPm(CaCO3计)或硅>0.5PPm下运作，或是其他水体指标值不符漏水规定而不采用的预防措施，控制模块将会会毁坏，将会必须选用按时用酸清理或浓自来水管路变软的方式。
5.用1—2分鐘時间迟缓对edi超纯水设备控制模块增加以防止水锤导致比较严重毁坏，切忌使控制模块工作压力超出容许范畴。
6.检测沒有氯或别的还原剂进到控制模块，漏水指标值务必合乎漏水的规定。
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