常州陶瓷渣浆泵厂家选型常用指南,河北弘源物美价廉

陶瓷渣浆泵厂家选型碳化硅晶体的莫氏硬度为9.7，接近金刚石硬度，且惰性极强，在苛刻的磨蚀与腐蚀环境（PH值0~12）下具有金属无法比拟的持久可靠性。烧结型陶瓷材料利用特殊的颗粒级配与添加剂配方、成型工艺流程及优化的产品结构设计在一定程度上保证了渣浆泵产品在具有优异的耐腐蚀性能同时能够承受高强度的大颗粒冲击，扩展了该类渣浆泵型的应用范围。浇注型陶瓷材料既可用于工厂浇注新泵件，而且可用于现场修复磨损的旧件。烧结型陶瓷材料利用特殊的颗粒级配与添加剂配方、成型工艺流程及优化的产品结构设计在一定程度上保证了渣浆泵产品在具有优异的耐腐蚀性能同时能够承受高强度的大颗粒冲击， 扩展了该类渣浆泵型的应用范围。

TZGB该系列泵为卧式、单级、单吸、悬臂、双泵壳离心式渣浆泵；流道宽畅，抗堵性能好，汽蚀性能优越；采用稀油润滑、公制轴承，合理设置润滑和冷却系统，保证轴承在低温状态下运行；在允许的压力范围内可以多级串联使用，其允许0大工作压力为3.6Mpa。所有这些合资合作和技术引进，除大耐、石泵和上海KSB外，其余基本上没有形成强大的市场影响力。TZJ系列渣浆泵为节能型渣浆泵。泵体采用双泵壳结构，方便更换过流部件;根据压力需要外泵壳采用球墨铸铁或灰铸铁，内泵壳采用高铬抗磨白口铸铁或铸钢。采用国际上的设计理论，按0小损失原则设计，使过流部件的形状与浆体流动状态达到了理想状态。

渣浆泵革命性突破—汉江弘源碳化硅陶瓷渣浆泵


陶瓷渣浆泵研发设计中的技术点：

适合渣浆泵工况的陶瓷种类选择

陶瓷增韧技术陶瓷成型工艺

陶瓷烧结工艺大体量

陶瓷部件制造

部件结构优化设计

金属复合/陶瓷金属铠装工艺

原材料及工艺成本控制



节约能耗

泵在运行过程中，由于叶轮等金属过流部件的磨损，泵运行效率将急剧下降，导致泵运行能耗（电费）增加。改造后，采用陶瓷过流部件后，过流部件磨损率低，能保证泵长期处于状态下运行，从而节约能耗（电费）。

大幅减少检修频次，减少检修所消耗的人工总量，降低用工成本。