离型胶片经过彩色印刷机印刷图画离型胶片
接着是在离型胶片上面进行印刷。将离型胶片经过彩色印刷机印刷图画，将彩印好的离型胶片放在抽湿房进行24小时抽湿枯燥。
烫画膜
待彩印图画枯燥后，再进行下一道印刷透理解、胶水。上胶的机器有全自动机器和半自动网印刷机器。将上完胶的热转印资料纸裁剪好，用烫画机将热搬运资料转烫在衣服上，然后将印好的衣服拿去检测。
PVC印刷片5大不一
PET材料价格
离型胶片经过彩色印刷机印刷图画
离型胶片
接着是在离型胶片上面进行印刷。将离型胶片经过彩色印刷机印刷图画，将彩印好的离型胶片放在抽湿房进行24小时抽湿枯燥。
烫画膜
待彩印图画枯燥后，再进行下一道印刷透理解、胶水。上胶的机器有全自动机器和半自动网印刷机器。将上完胶的热转印资料纸裁剪好，用烫画机将热搬运资料转烫在衣服上，然后将印好的衣服拿去检测。
PVC印刷片5大不一样
1、PVC片材 产品透明度佳，表面光泽度好，色泽鲜艳，晶点、气泡少，具有强韧抗耐冲、耐化学药品性及加工成型容易等特性；
2、PVC片材产品有良好真空成型性、爽身性，折叠韧性强、不白化，印刷展平性佳、耐曲折等效果；
3、 采用特殊的配方，的工艺生产具有耐寒－20℃的特耐冲硬质胶片，可经过RoHS欧美的重质认证的PVC片材；
4、 可应客户要求赋予产品耐寒、耐高温、阻燃、、防紫外线、抗静电、吸墨等特殊要求。
塑料片材起泡故障及对策:
(1)加热太快。可采取以下方法排除：
①适当降低加热器温度。
②适当放慢加热速度。
③适当加大片材与加热器的距离，使加热器离片材远一些。
(2)受热不匀。可采取以下方法排除：
①用折流板、分风罩或筛网调节热风的分布，使片材各部分受热均匀。
②检查加热器及遮蔽网有无损坏，并修复损坏部位。
(3)片材潮湿。可采取以下方法排除：
①进行预干燥处理。如厚度0．5mm的聚碳酸酯片材应在125-130°C温度下干燥1—2h，3mm厚的片材需干燥6—7h；厚度为3mm的ARS片材应在80-90°C温度下干燥1—2h，而且干燥后应立即进行热成型。
②进行预热处理。
③将加热方式改为两面加热。特别是当片材厚度在2mm以上时，必须采取两面加热。
④不要过早拆开片材的防潮包装。应在热成型前拆封并立即成型。
(4)片材中有气泡。应调整片材的生产工艺条件，消除气泡。
(5)片材类型或配方不当。应选用适宜的片材及合理调整配方
片材撕裂故障及对策:
(1)模具设计不良，转角处圆弧半径太小。应增大过渡圆弧的半径。
(2)片材加热温度太高或过低。当温度太高时，应适当减少加热时间，降
低加热温度，均匀和缓慢地加热，采用压缩空气微冷片材；当温度太低时，应适当延长加热时间，提高加热温度，预热片材，均匀加热
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