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换热机组怎样防止二次系统超压换热机组怎样防止二次系统超压？换热机组系统初运行时，二次温度比较低，在补水达到定压值后，随着温度的不断提升，二次系统的压力也会随之上升，此时，一是要多排气，二是水。泄水时打开二次回水管路的泄水阀即可。等系统温度稳定后，压力就不会再升高了。如果换热机组一次供水温度与一次回水温度的温差很大，高温水
板式换热器公司
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换热机组怎样防止二次系统超压
换热机组怎样防止二次系统超压？
换热机组系统初运行时，二次温度比较低，在补水达到定压值后，随着温度的不断提升，二次系统的压力也会随之上升，此时，一是要多排气，二是水。泄水时打开二次回水管路的泄水阀即可。等系统温度稳定后，压力就不会再升高了。
如果换热机组一次供水温度与一次回水温度的温差很大，高温水超过45度以上，低温水超过30度以上，并且二次供水不热，此时请检查一次供水处的过滤器是否堵塞。如果二次供水温度与二次回水温度温差很大，地暖温差超过15度以上，散热器采暖温差超过30度以上，并且压差很小，发生问题的时候，请检查换热机组二次回水处的过滤器是否堵塞。
换热机组在运行一到两个采暖期时，由于机械磨损，会出现噪音变大，检查风扇罩是否松动，给泵进行排气。水泵必须定期进行保养，加润滑油、更换易损件等等，换热机组在运行一到两个采暖期时，由于机械磨损，会出现噪音变大，检查风扇罩是否松动，给泵进行排气。换热机组水泵必须定期进行保养，加润滑油、更换易损件等等。
换热器的管壳程介质是怎么确定的
换热器的管壳程介质是怎么确定的？
换热器在选择管壳程介质时，应抓住主要矛盾，以确定某些介质走管程或走壳程。应按介质性质、温度或压力、允许压力降、结垢以及提高换热器传热系数等条件综合考虑。
(1)有腐蚀、有毒性、温度或压力很高的介质，还有很易结垢的介质均应走管程，主要是由于：有腐蚀性介质的换热器壳程，管壳程材质均会遭受腐蚀，因此一般腐蚀的介质走管程，可以降低对壳程材质的要求;有毒介质走管程减少泄漏机会；换热器温度、压力高走管程可降低对壳程材质的要求，且积垢在管程容易清扫。
(2)有利于提高换热器总传热系数和充分地利用压降。流体在壳程流道截面和方向都在不断变化且可设置折流扳，容易达到湍流，Re>100即达湍流，而管程Re>10000才是湍流，因而把黏度高或流量小即Re较低的流体选在壳程；反之，如果在换热器管程能达到湍流条件，则安排它走管程就比较合理，从压力降角度来选择，也是Re小的走壳程有利。
(3)根据换热器两侧膜传热系数大小来定。如相差很大，可将膜传热系数小的走壳程，以便采用管外强化传热设施，如螺纹管或翅片管。
板式换热器管内产生腐蚀的原因
一、水室侧管板表面的腐蚀。
板式换热器位于水室侧管板表面,特别是管四周表面也会产生电化学腐蚀，这种腐蚀痕迹呈斑块状。
二、水侧管内壁的局部侵蚀。
当含有污物、空气、亚硫酸气的冷水(或冷却水)急速流过金属管内时，会冲破管内表面上的一层耐腐蚀保护膜。在管保护膜剥离的表面，由于金属离子浓度差，形成阳极(金属离子少的部位)和阴极(金属离子多的部位)的电化学腐蚀，产生此种腐蚀的管内表面上会呈现鱼鳞坑凹状并带有细小斑点。
三、水侧管内壁的点蚀和孔蚀。
板式换热器管水侧的腐蚀多是在水垢或其他附着物不均匀覆盖的情况下产生的。对铜及其合金，当管内壁表面附有多孔性的污泥、泥砂时，会造成氧浓度差电池的另一种电化学腐蚀。例如，当冷水或冷却水中含有铜离子时，就会产生电池，使铜离子镀在铁上并产生点蚀和孔蚀现象，即镀铜现象。
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