隔墙板与轻质加气块的重量对比：
ALC板内墙墙体厚度是加气块的一半，外墙墙体厚度是加气块的2/3，所以整体重量约占加气块总重量的55~60%，又因整体框架比加气块框架轻，所以楼房整体质量约占加气块楼房整体重量的50~58%。
加气砌块外墙厚度为240mm，内墙厚度为200mm时，加气块整体重量比加气板重量重45~55%。
加气块静养过程中常见问题分析
加气块在静养室内
加气砖厂
隔墙板与轻质
加气块的重量对比：
ALC板内墙墙体厚度是加气块的一半，外墙墙体厚度是加气块的2/3，所以整体重量约占加气块总重量的55~60%，又因整体框架比加气块框架轻，所以楼房整体质量约占加气块楼房整体重量的50~58%。
加气砌块外墙厚度为240mm，内墙厚度为200mm时，加气块整体重量比加气板重量重45~55%。
加气块静养过程中常见问题分析
加气块在静养室内的相关注意事项，该问题关乎加气混凝土砌块是否能够成型以及质量是否过关，在一定的加气混凝土设备性能情况下，生产工艺中的静养、硬化过程，对加气混凝土设备的产量起到至关重要的作用，因此相当的重要，下面具体详细了解下加气混凝土设备静养过程中常见问题有哪些以及相关的解决方法，以提高加气混凝土设备的产量。
首先，温度和湿度控制一般为温床设计或固定隧道配会，加气混凝土砌块坯体要在窑中放置大概三个小时左右的时间进行保温。在蒸压步骤之前，加气混凝土砌块坯体要由静养室来进行保温静养，静养窑中的密封效果一定要保持良好，同时其窑内的微压要不能超过0.4MPa。加气混凝土设备静养室应该实行密闭式，设置有喷嘴, 喷嘴使用饱和蒸汽使窑体内形成循环气流以养护坯体，室内同时使用散热器来保持窑内温度。所以建造的材料能够保温，防止热量损失。
其次，静养原理：从定义来讲，是料浆浇注、发气、稠化及初凝以后的继续硬化，直至可以切割的阶段;但从加气混凝土生产特点来讲，则从料浆浇注入模便开始了静养。一般我们将浇注以后至发气过程的这一过程称为发气稠化过程，而将发气结束至坯体硬化，适合切割的过程称为静停过程。在这一过程中，由于水泥和石灰等胶凝材料产生的水化物凝胶继续不断的增多，使坯体中的自由水越来越少，而凝胶更加密集。硅质材料颗粒在凝胶的粘合和支撑下，越来越牢固地占有固定位置，形成以硅质材料颗粒为核心的弹-粘-塑性体结构。当坯体塑性强度达到一定的数值，能够承受自身的重力并在切割工艺中具有保持其几何形状不发生有害变形的能力时，我们就说它已经硬化，或者说其硬化过程已经适合切割。也可以说，静养的过程就是坯体硬化的过程。在这一过程中，除了原材料性质、工艺参数外，环境温度及时间也是其直接影响因素。
未来加气块隔墙具备的特点：轻质化、功能化
建筑的发展源于人类对居住环境的关注，技术的进步推动着人居环境的改善。如何营造自己栖息的居住空间和环境，人们对现代建筑提出了更高的要求，对于建筑隔墙，也不再仅仅满足于隔断的基本要求，对于不同功能房间的
加气块隔墙有不同的要求，如厨房 的隔墙应具有耐火性能，盥洗室的隔墙应具有防潮能力……
为建筑减负，轻质砖隔墙应用比例日趋增大
隔墙是分割空间的构件，是非承重墙体的一种。现在的很多建筑中，因为长期以来的使用习惯，传统的砌块隔墙仍占据主流，这一类传统砌块隔墙多是以粘土砖、空心砖、混凝土砖等材料构筑而成，重量重，施工时间长。专i家指称，传统的砌块隔墙在耐久性方面有其固有的优势，但同时，用传统砌块隔墙的建筑会更重，对房屋结构会提出更高的承重要求，尤其是对于高层建筑，这一问题更为突出。
如何为建筑减“负”，越来越多的建筑选用轻质砖隔墙。选用轻质隔墙，一方面可以减轻 建筑自重，另一方面，通过隔墙材料工厂化生产和现场安装，可迅速提高生产效率，可以有效地降低成本，提商产品竞争力，在产品性能方面，技术的不断成熟，材料不仅具有很好的耐久性，也完全可达到隔声、隔热、阻燃、防潮等要求。
绿色环保是建筑的发展趋势，节约本身就是一种环保。怎样节约资源，实现绿色环保，建筑师们一般有两点考虑：一是建筑材料；二是造出来的房子自身消耗的能源要少。选用轻质隔墙，在生产、物流、建筑等各环节所消耗的能源会更少，将带来了实质性的经济效益，人士估计，“轻质隔墙的造价一般为传统砌块隔墙的2/3左右。”
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