高温合金，钛合金，不锈钢铣刀_首先选择重庆赛驰数控刀具
从去年年底开始，我们一个客户就有了解我们的铣刀，一直也聊得挺好的，也经常找我询价，只是一直都没有合适的机会去试用我们的刀具，主要还有一个原因就是现在用的刀具觉得还可以，也不愿意去换。直到上个月，这个客户突然给我电话，说要找一款加工钛合金的铣刀，说他们试用了很多个，效果都不理想，现在想试用一下我们的。后来通过对
铣刀切削
高温合金，钛合金，不锈钢铣刀_首先选择重庆赛驰数控刀具
从去年年底开始，我们一个客户就有了解我们的铣刀，一直也聊得挺好的，也经常找我询价，只是一直都没有合适的机会去试用我们的刀具，主要还有一个原因就是现在用的刀具觉得还可以，也不愿意去换。直到上个月，这个客户突然给我电话，说要找一款加工钛合金的铣刀，说他们试用了很多个，效果都不理想，现在想试用一下我们的。后来通过对他们加工的要求详细了解，给他推荐用我们的几款款铣刀。
半个月后，客户打电话和我们说，这款刀具试用效果非常理想，而且性价比很高，他们公司现在打算把所有的刀具都换成我们加工的，因为我们很难加工的材料都加工得如此好，相信其他的，效果也会很理想的。
我加工的铣刀KSA435S采用高抗折力及耐热冲击性好的硬质合金棒材及特殊的复合镀层技术，适合特殊及难加工材料，高温合金、钛合金、镍基合金、不锈钢等材料加工。
铝用铣刀的要求以及切削要求
由于生活水平的提高，铝制品越来越受广大群用的喜欢。然后铝加工行业也慢慢在提升，铝用铣刀的要求也要对要求越来越严格。铝加工业在国内一般不外是以：普通机床，精雕机和CNC加工中心加工完成。针对铝件及铝合金的精密程度来选择机器。因为铝的特殊特性，所以不论采用何种加工机器，刀具对于现在铝件生产行业来讲在效率、寿命工件光泽度方面往往不尽人意。
铝的特性有以如下：相对钢和高温合金来讲，它属软金属，HRC的硬度不高，但它较有韧性。所以对刀具的相求相对来讲，更高，软金属如果用高硬度的钨钢铣刀来切削，会使刀刃断掉，而且刀具寿命很短。它要求是硬度不高，而且不粘刀的优等刀具来完成加工，刀只能这样，才能提高机器的转速，才能提高其效率。
1：适合加工材料：铝及铝合金、铝材、压铸铝件、铝件、铜合金、镁合金、锌合金。
2：有效去除产品周边毛刺、铍锋问题等，具有良好的加工。
3：采用高刚性刀体设计，可抑制振颤、使工件表面精度、光泽度良好。
4：特别制作的刃槽设计，有利于铁屑的排泄，使铝件表光没有毛刺。
5：负前角刀刃，可较大限度抑制刀尖崩刃。
整硬立铣刀的现状分享
随着制造业的发展，刀具成为制造行业中普遍使用的工具。整硬立铣刀可分为通用型和高等型二类。一般来说，通用整硬立铣刀的技术难度相对较小，产量与国外的差距不是很大。事实上，的绝大部分硬质合金刀具企业，包括民营刀企、国有工具厂和在大陆的刀企都以生产整硬立铣刀为主业。国产整硬立铣刀以较低的价格占领的大部分中低端市场，竞争也十分激烈。
但在一些难加工、高速铣削等高等制造领域里，整硬立铣刀的质量之间仍有一定的差距，例如：高硬度材料加工用铣刀、高速铣刀、钛合金铣刀、石墨铣刀、航空合成材料铣刀、精密铣刀等。
如何正确选用合适的硬质合金钻头
由于硬质合金钻头价钱较为高，正确使用硬质合金钻头，保证用其所长，是每一个机械加工制造从业人员的义务。如何正确使用硬质合金钻头，关键包含以下好多个层面：
一：挑选正确的机床
硬质合金钻头可运用于数控车床，加工等输出功率大、钢度好的机床，而且应确保尖刀颤动TIR<0.02。而摇臂钻床，全能铣等机床因为功率较小，主轴精度差，容易造成硬质合金钻头的初期崩损，应尽量减少。
二：挑选正确的刀柄
弹簧夹头，压式刀柄，液压刀柄，热涨刀柄等都可以使用，但因为快换钻夹头夹紧力不足容易造成硬质合金钻头跑偏而无效，应避免使用。
三：正确的冷却
1.外冷应注意冷却的方位组成，产生上下梯次配备，而且尽量减少与刀具的交角。
2.内冷合金钻头应注意工作压力和总流量，并应避免冷却液泄漏影响冷却效果。
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