TD400型斗式提升机主要特点:
TD400型斗式提升机防爆处理是指在输送生料或半成品谷物过程中出现的粉尘爆1炸现象。斗式提升机的扬尘爆1炸多发生在机头。其原因是，斗带与底轮、底轮轴与轴承之间有强烈的摩擦，物料中的颗粒之间有内摩擦。因为扁钢狭隘、单薄和跨度大，下滚轮在工作过程中，假如颗粒物料停留在滚轮轮缘与胶带之间时，扁钢则遭到很大的揉捏力，长时间下去就会发作波涛状
TD400型斗式提升机
TD400型斗式提升机主要特点:
TD400型斗式提升机防爆处理是指在输送生料或半成品谷物过程中出现的粉尘爆1炸现象。斗式提升机的扬尘爆1炸多发生在机头。其原因是，斗带与底轮、底轮轴与轴承之间有强烈的摩擦，物料中的颗粒之间有内摩擦。因为扁钢狭隘、单薄和跨度大，下滚轮在工作过程中，假如颗粒物料停留在滚轮轮缘与胶带之间时，扁钢则遭到很大的揉捏力，长时间下去就会发作波涛状变形。另外，如果机架有堵塞，温度就会上升。如果此时空气中的尘埃浓度很高，则鼻子中的压力很高，料斗为1、一旦打滑，就会与前轮表面形成强烈的摩擦，终在强压和高温联合作用下发生粉尘爆1炸。
TD400型斗式提升机的防爆处理非常简单。从原因可以看出，这是由于压力和高温造成的。高温的出现很大程度上是由摩擦引起的，解决这一问题的重要途径是解决相应零件的摩擦问题。但是即使有这么好的材料，也会有各种各样的问题，像我们的身体，电梯会受到杂质、流量、压力等的阻碍。因此，为了解决防爆问题，在头部和座椅上设置有防爆孔，所谓防爆孔就是在壳体上开多个圆孔，然后盖上橡胶盖。当套管内压力增加时，橡胶盖将冲开，使套管内压力降低，温度降低，破坏封闭状态，从而可避免爆1炸。
TD400型斗式提升机料斗带跑偏怎样解决
TD400型斗式提升机在斗式提升机厂家眼里看来是非常简略易于操作的设备，可是这种设备对于购买的厂商来说就难了，他们不了解斗式提升机的根本构造，就会和生产厂家不一样，自然而然的就感觉有很大的难度，就像是今天小编要为我们介绍的斗式提升机料斗带跑偏的问题，又不懂得的买家遇到之后可能是感觉，遇到天大扎手的事，下面为我们介绍一下它的解决办法：
斗式提升机料斗带跑偏解决办法：
1、料斗带张力不够，料斗带松，调整张紧设备，若张紧设备不能使料斗带完全张紧，说明张紧设备的行程太短，应从头调整。
2、整机笔直度偏差太大，头轮和尾轮不平行，从头调节头轮和尾轮的平行度和笔直度。
3、料斗带接头不正，指料斗带边缘不在同一直线上，作业时，料斗带一边紧，一边松，使料斗带向紧边侧移动，发生跑偏。
4、进料偏向，调整进料方位。
5、头轮、尾轮磨损严重，修补或替换头轮和尾轮。
6、TD400型斗式提升机料斗带老化，替换皮带。
TD400型斗式提升机回料多是什么原因
TD400型斗式提升机在刚开始运用的时分会发生回料多的状况，假如遇到新手的话，可能会对这种状况感觉到很惊讶，感觉买到的斗式提升机被厂家骗了，质量没有保证，可是小编通知大家这一种状况并不是你所购买的斗式提升机的质量欠好，而是一般新的斗式提升机在工作的时分都会发生这种状况，所以大家再遇到的时分也你不要特别的慌张，直接去厂家询问到底是什么状况，下面详细的说一下这种状况。不可避免的结果是缺少恰当光滑的轴承会在预期的运用寿命之前很久就会失效。
斗式提升机回料多原因：
1、料斗运转速度过快，提升机提升不同的物料，料斗运转的速度有别：一般提升枯燥的粉料和粒料时，速度约为1～2m/s；提升块状物料时，速度
为 0.4～0.6m/s；提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6～0.8m/s。速度过大，卸料提早，形成回料。这时应根据提升的物料，恰当下降料斗的速度，防止回料。
2、斗式提升机导料板在出料口，料斗与导料板空隙应在10～20mm，不能太大，也不能太小，空隙大，回料多；空隙小，料斗与导料板相碰，无法运转。
3、翻开斗式提升机的机头上盖, 仔细观察TD400型斗式提升机在工作中物料抛出后的运动轨迹。若物料抛得又高又远，已越过卸料管的进口，这说明机头外壳的几许尺度过小。解决的办法是恰当地把机头外壳尺度放大。
4、若发现部分物料抛得很高, 落下来又达不到卸料管口时,说明料斗抛料的时刻过早, 解决办法是下降胶带的运动速度。下降带速简略的方法是将电机上的皮带轮缩小一些。
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