在对碳纤维板材进行钻孔时,转速越快效果越好。钻头的选择上,PCD8面刃钻头的钻尖设计较适合碳纤维板材,能更好地穿透碳纤维板材,降低分层的风险性。
对较厚的碳纤维板材进行切割时,建议采用左、右螺旋刃设计的双刃压迫式铣刀,这种锋利的切削刃同时具有上切和下切的螺旋梢,切削时平衡刀具上下轴向力,确保将切削力合力指向材料的内侧,以获得稳定的切削条件,可抑制材料分层现象的产生。“
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在对碳纤维板材进行钻孔时,转速越快效果越好。钻头的选择上,PCD8面刃钻头的钻尖设计较适合碳纤维板材,能更好地穿透碳纤维板材,降低分层的风险性。
对较厚的碳纤维板材进行切割时,建议采用左、右螺旋刃设计的双刃压迫式铣刀,这种锋利的切削刃同时具有上切和下切的螺旋梢,切削时平衡刀具上下轴向力,确保将切削力合力指向材料的内侧,以获得稳定的切削条件,可抑制材料分层现象的产生。“菠萝刃”镂铣刀的上切、下切菱型刃设计也能有效切断碳纤维板材,其较深的排屑槽在切削加工过程中能够通过切屑的排出带走大量的切削热,避免损伤碳纤维板材的性能。
碳纤维材料常用的加工工艺
碳纤维是一种以沥青、粘胶纤维等为原料、经预氧化、石墨化工业而制作的含碳量大于90%的特种纤维,目前碳纤维已被列为化纤行业重点扶持的新产品,成为国内新材料研发的热点。有看好的发展以及应用前景。
车削:即车床加工,是机械加工的一部分,易于保证工件各加工面的位置精度,例如碳纤维辊易于保证同轴度要求,铁削:是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种率加工的方法,加工对象多用于平面类零件,铁削加工对于刀具的磨损较为严重,多以需要选择硬度高的刀具,钻孔:工件要求螺栓或铆接装配时需要进行钻孔操作,要避免主要出现撕裂=、分层等缺陷。除此之外,还有磨削加工、超声振动加工等工艺。
碳纤维有什么优势呢?
碳纤维是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量的纤维,它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成,经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维是一种力学性能很好的材料,虽然密度不到钢的1/4,但是碳纤维树脂复合材料抗拉强度一般都在3500Mpa以上,而一般的车用钢材只有几百Mpa的抗拉强度,也就是说同样截面积的材料,碳纤维可以承受的力超过钢材好几倍。
碳纤维用于航空领域的优势
飞机结构轻量和相关的低油耗一直是所需考虑的重要因素,有数据表明,民用飞机减重1KG,能够节省约3000美元的燃料,并且还能够使飞行速度加快,在轻量化方向发展的同时,对于高强度也有着一定的要求,碳纤维复合材料显著的标签就是质轻高强,相比于同时的铝合金能够减重30%,并且力学性能同样突出,其抗控强度是钢的数倍,比强度和比衡量综合要优于现有结构材料,满足使用所需。
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