焊缝、边角及表面凹凸不平部位应多蘸涂料或增加涂敷遍数。每道漆的涂敷间隔时间应不大于24小时，下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。若上一道漆已经固化，应打毛后方可涂敷下一道漆。zui后一道面漆涂敷完成后，应在常温25℃下固化7天以上方可投入使用。如果固化温度10℃，应固化10天以上方可投入使用。施工过程中应在不同部位测定涂层的湿膜厚度，并及时对涂料粘度及涂敷工艺参数等进行调整，保证防腐
水性防锈漆价格
焊缝、边角及表面凹凸不平部位应多蘸涂料或增加涂敷遍数。每道漆的涂敷间隔时间应不大于24小时，下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。若上一道漆已经固化，应打毛后方可涂敷下一道漆。zui后一道面漆涂敷完成后，应在常温25℃下固化7天以上方可投入使用。如果固化温度10℃，应固化10天以上方可投入使用。施工过程中应在不同部位测定涂层的湿膜厚度，并及时对涂料粘度及涂敷工艺参数等进行调整，保证防腐层zui终厚度达到设计要求。
开发高固体分和无溶剂防腐涂料系列我国产品主要在技术水平、经济实力、质量0保证体系和产品信誉等综合实力与外商差距较大，难以打入市场。为此，首先应在技术开发方面下功夫，尤其是开发无铅和无铬防锈颜料的底漆，即以磷酸锌和三聚磷酸铝为主的防锈底漆。
开发水性富锌底漆无机富锌底漆和水性无机富锌底漆是长效底漆之一，但它们都是溶剂型涂料。而以高模数的硅酸钾为基料的水性无机富锌底漆是经实践考验的高机能防腐涂料，具有发展潜力。
开发鳞片状防腐涂料云母氧化铁(MIO)具有优良的耐介质性、耐大气老化性和封0锁机能，作为底漆和面漆在西欧应用十分广泛。海内出产的MIO在粒度分布和径厚比、密度等方面与国外的产品存在一定差距。在玻璃鳞片涂料的开发中也存在类似的问题。
开发有机改性无机防腐材料国外应用有机乳液改性混凝土，以改进其强度、耐介质性，广泛应用于产业地坪的涂装。其中，环氧水乳液(或溶剂型环氧)发展zui快，称之为聚合物水泥。
应用范围：
用于电厂输煤系统过流件、洗煤厂所有过流部件、矿山输送、分选系统等。尤其适用于潮湿或水下环境，切忌用于高温输送系统。如：浆液搅拌槽、搅拌桨、磁选机滚筒、皮带机滚筒、离心机、振动筛横梁支架、球磨机端盖、溜槽、管道、弯头等。
涂敷：防腐漆厚度是3mm，将混合好的材料涂敷于底涂表面，胶层要压实。涂层涂到需要的尺寸后把表面修平整。
固化：建议固化7天后投入使用。如需开机，可在常温固化1天后，缓慢加热至80℃保温4小时左右即可。
（作者： 来源：）
