蝶阀的启闭力矩特性矩特性曲线是中同高:两端低。造成这种现象的原因是两的蝶板在中间位置时，介质受蝶板的阻碍，绕过蝶板流动在镍板两侧形成旋流，对蝶板形成动水力矩，此力矩迫使蝶板关闭。随着蝶板的开启或闭介质在蝶板两侧造成的涡流的影响越来越小，直到涡流消失，这时蝶板受到的阻力也越来越小。因此形成中间高、两端低的特性曲线。至于阀门开启过程中的操作力矩比关闭过程中的大，其原因则
对夹式蝶阀适用范围
蝶阀的启闭力矩特性
矩特性曲线是中同高:两端低。造成这种现象的原因是两的蝶板在中间位置时，介质受蝶板的阻碍，绕过蝶板流动在镍板两侧形成旋流，对蝶板形成动水力矩，此力矩迫使蝶板关闭。随着蝶板的开启或闭介质在蝶板两侧造成的涡流的影响越来越小，直到涡流消失，这时蝶板受到的阻力也越来越小。因此形成中间高、两端低的特性曲线。至于阀门开启过程中的操作力矩比关闭过程中的大，其原因则是由于介质对蝶板造成的动水力矩始终是向着关阀方向的。
非密封型蝶阀的较大操作力阀门开度(%)100矩出现在中间位置，而密封型蝶阀的较大操作力矩出现在蝶阀蝶阀的启闭力矩特性关闭时，这是因为要附加上强制密封力矩的缘故。蝶阀的阀杆只做旋转运动，它的蝶板和阀杆本身是没有自锁能力的，为了使蝶板定位(停止在位置上)，一种办法是在阀杆上附加一个具有自锁能力的减速器，在附加蜗杆减速器之后，可以使角位移增加到几十圈，而操作力矩却相应降低，这样可以使蝶阀的某些操作性能( 如总转数和操作力矩)与其他阀门相接近，便于配用驱动装置。对于强制性密封的蝶阀，它的关闭位置应该按操作力矩升高到规定值来确定。
安装伸缩蝶阀注意事项
伸缩蝶阀根据驱动方式可分为涡轮传动伸缩蝶阀、电动伸缩蝶阀、液动伸缩蝶阀等等。涡轮伸缩蝶阀采用的是金属密封结构，相比弹性密封，使用寿命更长。而且金属密封更能适应高温的工作环境，弹性密封却受到温度的限制。伸缩蝶阀主要用于石化、水处理等一般的工业中，在热电站的冷却水系统中也有应用。
在安装涡轮传动伸缩蝶阀时，需要注意以下几个方面：
1、蜗轮传动伸缩蝶阀的结构长度是较小长度，当安装时，要拉到需要安装的长度。
2、管道安装要求，伸缩蝶阀的管道的两端必须要同心，且两个法兰处于平行位置。
3、当管道长度大于伸缩蝶阀的安装长度时，请调整管间距，使蝶阀不会被强行拉伸，从而损坏。
4、蜗轮可以被安装在任何位置。
5、法兰固定螺栓应对称，不可单方面强制紧固法兰螺栓。
6、管道施工现场严禁拆卸蜗轮传动伸缩蝶阀。
蝶阀结构工作原理适用环境分析
1．按结构形式分类 (1)中心密封蝶阀 (2)单偏心密封蝶阀 (3)双偏心密封蝶阀 (4)三偏心密封蝶阀
2．按密封面材质分类 (1)软密封蝶阀。 1)密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成。
2)密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。
(2)金属硬密封蝶阀。密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。 3．按密封形式分类 (1)强制密封蝶阀 1)弹性密封蝶阀。密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座，阀座或阀板的弹性产生 2)外加转矩密封蝶阀。密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生 (2)充压密封蝶阀。密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生 (3)自动密封蝶阀。密封比压由介质压力自动产生。 4．按工作压力分类 (1)真空蝶阀。工作压力标堆大气历的蝶阀。 (2)低压蝶阀。公称压力PN＜1．6MPa的蝶阀。 (3)中压蝶阀。公称压力PN为2．5--6．4MPa的蝶阀。 (4)高压蝶阀。公称压力PN为10。0--80．0MPa的蝶阀。 (5)超高压蝶阀。公称压力PN＞100MPa的蝶阀。 蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
蝶阀密封圈连结处的泄漏
原因：
1、密封圈辗压不严；
2、密封圈与本体焊接，堆焊质量差；
3、硬密封蝶阀密封圈连接螺纹、螺钉、压圈松动；
4、密封圈连接而被腐蚀。
维护方法：
1、密封辗压处泄漏应注胶粘剂再辗压固定；
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