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壳管式蒸发器生产厂家询问报价,东华制冷设备厂家

冷水机组启动与运行: 检查每台压缩机的油位和油温:油面在1/3~2/3;油温在50℃~60℃,手摸加热器须发烫。 检查主电源电压和电流:电源电压在340V~440V范围内;三相电压不平衡值<2%(>2%不能开机);三相电流不平衡值<10%。 启动冷冻水泵和冷却水泵:两个水系统的循环建立起来以后,调节蒸发器和冷凝器进出口阀门的开度。
壳管式蒸发器生产厂家







冷水机组启动与运行:

检查每台压缩机的油位和油温:油面在1/3~2/3;油温在50℃~60℃,手摸加热器须发烫。

检查主电源电压和电流:电源电压在340V~440V范围内;三相电压不平衡值<2%(>2%不能开机);三相电流不平衡值<10%。
启动冷冻水泵和冷却水泵:两个水系统的循环建立起来以后,调节蒸发器和冷凝器进出口阀门的开度。

检查冷冻水供水温度:设定值是否合适,不合适可改设。

启动前检查:检查电气接头的紧固性(主回路、控制回路),至少要给油槽加热24小时,使油槽温度不能38度。

启动前检查:检查机组各阀门状态、水泵、压力表、温度计、过滤器等状态。

启动前检查:检查机组末端情况。检查冷却塔的情况。

启动前检查:先单独开启水系统的冷冻水泵和冷却水泵,查看水系统运行是否正常,保证不夹带气体、保证水系统的进出水压降在要求范围内。










冷水机

离心式冷水机组

离心式冷水机组由氟利昂制冷剂在蒸发器内蒸发吸收载冷剂水的热量进行制冷,蒸发吸热后的氟利昂湿蒸汽被压缩机压缩成高温高压气体,经水冷冷凝器冷凝后变成液体,经膨胀阀节流进入蒸发器再循环。从而制取7℃-12℃冷冻水供空调末端空气调节。

优点:

1、叶轮转速高,输气量大,单机容量大

2、易损件少,工作可靠,结构紧凑,运转平稳,振动小,噪声低

3、单位制冷量重量指标小

4、制冷剂中不混有润滑油,蒸发器和冷凝器的传热性能好

5、EER值高,在10%~内可无级调节

水源热泵机组

以水为热源的可进行制冷/制热循环的一种热泵型整体式水-空气式 或水-水式空调装置,制热时以水为热源而在制冷时以水为排热源。采用循环流动于共用管路中的水、从水井、湖泊或河流中抽取的水或在地下盘管中循环流动的水为冷(热)源,制取冷(热)风或冷(热)水的设备。包括一个使用侧换热设备、压缩机、热源侧换热设备,具有单制冷或制冷兼制热功能。


1、节约能源,在冬季运行时,可回收热量。

2、一机多运,运行稳定。

3、环境效应显著。

4、能效比高。






(三)关键质量控制点

  1、阀体:内部泄露量、动作压力差、动作压力差、动作电压、换向的灵活性;

  2、电磁线圈:温升、绝缘电阻、电气强度、线圈匝间绝缘

  (四)常见质量问题分析

  1、内部泄露量超标:主要是主滑阀与主阀座配合不够紧密所致;

  2、换向过程中的产生异音:

  A、在四通阀的换向过程中,电磁部的流体处于液体与气体混合状态,形成间歇的背压,活塞移动发生了振动,伴随发出“咕、咕”音;

  B、当活塞和主滑阀的换向速度慢时,容易受到流体的影响,伴随振动发生换向音;

  C、换向时,压力高则摩擦力大,主滑阀的振动而发出换向音;

  D、换向时,尼龙主滑阀与黄铜阀座之间滑动摩擦而产生的异音。

  3、四通阀换向不良(串气)

  A、系统原因:四通阀换向的基本条件是活塞两端的压力差必须大于摩擦力,否则,四通阀将不会换向,换向所需的低动作压力差是靠系统的流量来保证。四通阀左右活塞腔的压力差大于摩擦力时,四通阀开始换向。当主滑阀运动到中间位置时,四通阀的ESC三条接管相互导通,压缩机排出的冷媒从四通阀的D接管直接经EC接管流向S接管(压缩机的回气管)使压力差瞬间下降,形成瞬间的串气状态。若压缩机的排气量大于四通阀的中间流量,便可以建立足够的换向压力差是四通阀换向到位。相反,如压缩机的排气量小于四通阀的中间流量,则四通阀换向所需的低动作压力差便不能建立,四通阀不能继续换向而停在中间的位置,形成串气。

  B、阀体结构:活塞与阀体配合不够和滑块与腔体有间隙,密封性能不好导致串气。




1、螺杆式冷水机组:

螺杆式冷水机因其关键部件压缩机采用螺杆故名螺杆式冷水机。

吸气过程:气体经吸气口分别进入阴阳转子的齿间容积。压缩过程:转子旋转时,阴阳转子齿间容积连通(V型空间),由于齿的 互相啮合,容积逐步缩小,气体得到压缩。排气过程:压缩气体移到排气口,完成一个工作循环。

2、相关制冷部件

冷凝器:从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后,将其在工作中吸收的全部热量(包括从蒸发器、制冷压缩机、管道中吸收的热量)传递给冷却水带走,制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。

根据冷却介质和冷却方式的不同,冷凝器可分为三类:水冷式冷凝器;风冷式冷凝器;蒸发式冷凝器。

干燥过滤器:在冷水机制冷循环中预防水分和污物进入。(水分的来源主要是新添加的制冷剂和润滑油所含的微量水分,或由于检修系统时空气进入而带来的水分。)







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