气相二氧化硅粉碎机的添加方法采用以下两种添加方法：A：在粉碎机进料段加开进料口，以加料机将气相二氧化硅定量地加入，完成与挤出半成品的共同粉碎。B：在ACM磨的转筛口上加开进料口，利用机械喂料，将气相二氧化硅从供料机中送入，与成品一起粉碎过筛。2、控制粉末粒径分布ACM磨具有调节粉末粒径的功能，不同品种的粉末片料在不同的环境条件(气温、季节、湿度等)下进行粉碎时，可以通过调节片料输入
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气相二氧化硅粉碎机的添加方法
采用以下两种添加方法：
A：在粉碎机进料段加开进料口，以加料机将气相二氧化硅定量地加入，完成与挤出半成品的共同粉碎。
B：在ACM磨的转筛口上加开进料口，利用机械喂料，将气相二氧化硅从供料机中送入，与成品一起粉碎过筛。
2、控制粉末粒径分布
ACM磨具有调节粉末粒径的功能，不同品种的粉末片料在不同的环境条件(气温、季节、湿度等)下进行粉碎时，可以通过调节片料输入量、主副磨转速、引风机风量等进行粒径控制，并采用激光粒度分析仪适时监测粉末粒径的分布状况。
涂料太稀是不是好刷点
涂料太稀是不是好刷点？
很多师傅在做防水时喜欢加水，因为这样比较好刷。因为涂料都很粘稠的，要不怎么能粘在墙上呢？粘稠当然不好刷，这很正常。一旦加水量多，就容易导致涂膜太薄、流挂，防水功能大打折扣，实验表明：当防水涂膜施工厚度小于1mm，防水效果衰减50％，当施工厚度小于0.5mm，防水效果损失80％。
而且，加水量太多容易造成液粉比分离，破坏原有配方比例，导致涂膜“泛白”明显等现象。
涂料施工容易出现的问题及解决办法
涂料施工容易出现的问题及解决办法：墙面流挂
特征： 涂膜呈部分下垂，形成类似眼泪状或波纹状。
产生的原因：
● 施工表面太光或凹凸不平，在凹处有积油。
● 油漆被水过度稀释，粘度过低。
● 滚筒、刷子蘸料太多，漆膜一次施工过厚。
● 喷涂施工中喷涂压力大小不均匀，喷枪与施工面距离不一致。
● 油漆干燥速度太慢。
解决方法
○ 用砂纸打磨墙体表面，以增加附着力。如果是基层，凹凸不平，应尽量使用基层平整，磨去棱角。刷涂时，用力刷均。
○ 提高施工技术，多涂几次漆，每次施工要薄涂。
○ 稀释水根据漆的浓度按比例加入，不要过度稀释。
○ 喷涂施工中，调整空气压力机，使压力均匀，喷抢嘴与施涂面距离调到足以消除此项弊病，并应均匀移动。
什么是涂层耐温变循环性
什么是涂层耐温变循环性？
规定，将已经干燥的标准试板，做5次温变循环[（23±2）℃水中浸泡 18h，（-20±2）℃冷冻3h，（50±2）℃热烘3h为一次循环]。观察样板是否出现粉化、开裂、起泡、剥落、明显变色等涂膜病态现象。该项指标主要考察漆膜适应环境的能力，尤其是北方气候，昼夜温差极大，只有通过检测的产品才可使用。
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