燃烧效率（combustion efficiency）≥98%锅炉热效率（heat efficiency）≥88%~90%(TSP)排放(emission of TSP)≤50mg/Nm3(SO2)排放(emission of SO2)与油气炉相当氮氧化物(Nox)排放(emission of Nox)≤500mg/Nm3
煤粉在受热时产生的碳氢挥发物在400度以上的高温下裂解而在
环保煤粉厂家
燃烧效率（combustion efficiency）≥98%锅炉热效率（heat efficiency）≥88%~90%(TSP)排放(emission of TSP)≤50mg/Nm3(SO2)排放(emission of SO2)与油气炉相当氮氧化物(Nox)排放(emission of Nox)≤500mg/Nm3
煤粉在受热时产生的碳氢挥发物在400度以上的高温下裂解而在金属和煤粉截面上析出一层带有光泽的碳称为光亮碳，其结构与石墨相似。我们使用的小浇包采用耐火土、煤粉砂、铅粉、焦粉等打制，但接高温钢水会受到侵蚀冲刷，落下来的包衬材料会随钢水进入型腔污染钢水，造成毛坯缺陷，因为浇包小无法用捣打料打掉也不能用耐火砖砌筑，所以难免会影响产量。近年许多铸造深入队煤粉的研究，以及对煤粉重视，对光亮碳这个引起了高度重视。光亮碳的析出量与材料与材料本身的挥发份有关，煤粉的光亮碳析出量一般应控制在8-13%，一般企业光亮碳含量控制在4-5%左右，就可获得满意的铸件。
煤粉燃烧器具有特殊设计的多级多嘴送风导向结构，能在短时间内使煤粉产生高温涡流，具有燃烧完全，热利用率高，消烟除尘、节能，改善工作条件，减轻劳动强度等优点，是节能环保的理想产品。
煤粉在煤粉燃烧器高温区内的停留时间长，因而燃烧，烟道直接排放无黑烟，呈蒸汽状白烟；该型煤粉燃烧器加热时温度上升时间缩短，热，且煤质要求低，
煤粉燃烧器具有特殊设计的多级多嘴送风导向结构，能在短时间内使煤粉产生高温涡流，具有燃烧完全，热利用率高，消烟除尘、节能，改善工作条件，减轻劳动强度等优点，是节能环保的理想产品，深受广大客户欢迎。在当前大力倡导节能减排的环境下，新型煤粉工业锅炉的发展前景非常广阔。煤粉燃烧器是指为使燃料着火燃烧并将其化学能转化为热能释放出来的设备.工业锅炉的煤粉燃烧器通常布置在锅炉本身的前方,它的作用是投放燃料、燃烧放热和排除灰渣.其型式多种多样,有以烧煤为主的层燃炉,如手烧炉、链条炉、抛煤机炉、往复推动炉排炉等,还有可以燃用劣质煤的沸腾炉,燃料在炉腔中处于悬浮状态燃烧的悬燃炉,以及各种加热炉、干燥炉、焚烧炉等.
我们使用的小浇包采用耐火土、煤粉砂、铅粉、焦粉等打制，但接高温钢水会受到侵蚀冲刷，落下来的包衬材料会随钢水进入型腔污染钢水，造成毛坯缺陷，因为浇包小无法用捣打料打掉也不能用耐火砖砌筑，所以难免会影响产量。降低NOx生成与排放根本在于控制燃烧区域的温度不能太高，但低温燃烧又影响煤粉的燃烧率，协调好这两项技术的应用使之达到综合效果是目的，实际上就要求对煤粉燃烧的全过程加以控制。希望们给提个好的建议更好来解决这样的问题。
砂处理车间反吹风布袋除尘器是由原ZC机械回转反吹风除尘器改进而成，其除尘器结构按旋风除尘器流型设计，将大颗粒粉尘首先分离出来，细微粉尘由除尘布袋进行过滤，当除尘器阻力达到设定值时（或设定时间），反吹风机构启动，高压风机吹出的高压空气经过旋转的喷管周期性地向除尘滤袋自上而下的喷出反吹气流，迫使除尘滤袋膨胀、振动、抖落滤袋上的积尘，提高了除尘布袋寿命，保证除尘效果。铸铁用湿型砂中加入煤粉，可以防止铸件表面粘砂缺陷，改善铸件的表面光洁度，并能减少夹砂缺陷，改善型砂的溃散功能，对于湿型球铁件，还能有效的防止产生皮下气孔，可用圆形涡流燃烧器，空气不用预热。
同增煤粉具有流动性煤粉颗粒很细，单位质量的煤粉具有较大的表面积，表面可吸附大量空气，从而使其具有流动性。这一特性，使煤粉便于气力输送，缺点是易形成煤粉自流，设备不严密时容易漏粉。
（作者： 来源：）
