企业视频展播，请点击播放视频作者：河北圣天管件集团有限公司
内液压成型衬四氟管道方法
内液压成型衬四氟管道方法：向橡胶袋（乳胶袋）里注入高压液体（水）时，袋随着液体压力的不断而缓慢地变大，直到模具内壁和袋外侧之间的树脂粉料被压实为止，称为内液压成型方法。内液压法用的袋永远固定在模具的某一适当位置上。模具要承受高压，又称为压力室。压力室就是模具。
耐酸碱聚四氟乙烯衬里管道
企业视频展播，请点击播放
视频作者：河北圣天管件集团有限公司
内液压成型衬四氟管道方法
内液压成型衬四氟管道方法：向橡胶袋（乳胶袋）里注入高压液体（水）时，袋随着液体压力的不断而缓慢地变大，直到模具内壁和袋外侧之间的树脂粉料被压实为止，称为内液压成型方法。内液压法用的袋永远固定在模具的某一适当位置上。模具要承受高压，又称为压力室。压力室就是模具。对不同形状的制品，或同一形状不同规格的制品，必须备有一个相应形状和规格的压力室，即必须有一相应的模具。成型工艺如下：
①原料PTFE树脂压缩比要小，在较低压力下，有良好的流动性。这样有利于在复杂形状和加料口狭小的模具间隙中加料。树脂应有机械强度好、热稳定性好、热失量尽可能小等性能。
②工艺流程内液压法的具体操作过程是装配好模具，将经过捣碎过筛的松散树脂粉料均匀地加入橡胶袋和模具之问的间隙里，合模后，充入高压水，借助高压水的压力，使橡胶袋扩张变大将粉料压实，泄压后脱模，便得预成型品。预成型品没有强度，没有应用价值，需进行烧结，其烧结工序条件和操作过程均类似于模压成型中的烧结工艺，都有升温、保温、降温冷却三个过程。耐酸碱聚四氟乙烯衬里管道，衬四氟管件，衬四氟直管，衬四氟钢管，衬四氟弯头，衬四氟三通，衬四氟异径管。
等压模压四氟管道成型工艺
等压模压四氟管道成型工艺，等压模压成型，有时也称作液压成型，主要适用于复杂形状制品的压制，对于制品显得更经济有效，可以直接压制所需形状，不再需要或很少需要机械加工。
等压四氟管道成型可分为以下3种：
1、内液压法模压四氟管道，又称为干袋法，适合于加工PTFE烧杯、储槽、套筒和半球壳状等制品。
2、外液压法模压四氟管道，又成为湿袋法，适合加工壁薄而长径比较大的管道及车削板用大毛坯。
3、内外液压法模压四氟管道，适合于加工内衬于金属结构件的制品，如金属内衬聚四氟乙烯的三通、PTFE衬四氟四通、PTFE衬四氟弯头，PTFE衬四氟管件和衬四氟阀门，耐酸碱聚四氟乙烯衬里管道等。
模压四氟管件优点
模压四氟管件优点，模压法是制作钢衬四氟管件的常用方法之一，它是采用聚四氟乙烯悬浮树脂粉末填充打压然后烧结而成。它的制作难度比管道推进翻遍稍大，但模压法制作钢衬四氟管道，耐酸碱聚四氟乙烯衬里管道有它的优点：模压法制作的钢衬四氟设备内衬层厚度比一般车削板更厚，制作时得考虑流量问题，在选择管件可选比需要型号大一个号的，也因这样模压管件会更经久；聚四氟乙烯悬浮树脂粉末可塑比聚四氟乙烯车削板及管道性好，特别适用于制造衬聚四氟乙烯异径三通、衬聚四氟乙烯弯头及一些无法用直管推进翻遍的管道。化工厂管道，水处理管道耐酸耐碱衬四氟管道 生产模压四氟管道，衬四氟钢管，衬四氟直管，衬四氟管，钢衬四氟管件、钢衬四氟弯头、钢衬四氟三通、钢衬四氟大小头、钢衬四氟变径管、钢衬四氟异径管。钢衬氟管件用的焊接法兰可根据用户需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等，可以是锻造，也可由合同确定，因密封面加工工艺建议选用板式平焊法兰、带颈平焊法兰。密封面均为平面密封型式，为了便于管路安装，可为用户提供平焊环活动法兰。衬四氟管道采用氟塑料PTFE为原料，经模压成形，衬里厚度7-11mm，具有良好的耐正、负压能力。通径规格：DN25~600mm，使用压力：-0.09~+1.6MPa，使用温度：-30~+230℃
钢衬四氟管道的使用特点
钢衬四氟管道的使用特点，钢衬四氟管道的制造材质具备防腐、抗压性强的特点，所以管道本身的防腐性能很好，通常用来做强腐蚀性介质的的输送通道，只要使用方法得当就能实现经久的效果，但是也不是任何场合都能使用的。
1、适应性强：钢衬四氟管道的尺寸配制多是比较标准的，化工管线中使用的管道、管配件都可互换，为安装、备件提供了很大的方便。
2、真空操作：可在真空条件下使用。在化工生产中，经常由于降温、纵向排放、泵阀不同步操作等情况下引起局部真空状态。
3、温度使用范围大：在强腐蚀介质条件下，耐酸碱聚四氟乙烯衬里管道可以满足使用温度范围-60℃～200℃，在此温度范围可满足所有化学介质。
4、能耐高压：钢衬四氟管道合适的温度范围内承受使用压力3MPa的。
在钢衬四氟管道规定的使用范围内使用能够将其性能发挥出来，使用得当还会收到更好的效益，这样能够进尽可能的减少管道的磨损，避免管道更换频率
