企业视频展播，请点击播放视频作者：郑州领诚电子技术有限公司
截齿焊接热处理设备
目前截齿行业通行的工艺如下：
1种工艺：对热锻坯件进行调质处理，然后钎焊，这个工艺的缺点是：对调质状态截齿重复加热，使其退步到正火状态，影响了其硬度、抗弯强度等综合机械性能。重复取放工件、重复装卡、二次加热，多用了1/3左右的加热电能，费工费时。
2种工艺：行加热钎焊，
机床导轨高频淬火机厂商
企业视频展播，请点击播放
视频作者：郑州领诚电子技术有限公司
截齿焊接热处理设备
目前截齿行业通行的工艺如下：
1种工艺：对热锻坯件进行调质处理，然后钎焊，这个工艺的缺点是：对调质状态截齿重复加热，使其退步到正火状态，影响了其硬度、
抗弯强度等综合机械性能。重复取放工件、重复装卡、二次加热，多用了1/3左右的加热电能，费工费时。
2种工艺：行加热钎焊，然后调质，这样的工艺缺点是：焊接后的钎焊料及硬质合金又被重复加热一次。钎焊料产生氧化、疏松、气
孔，对焊接强度很不利，硬质合金被重复加热，易产生微观裂纹、表面氧化等，同时也存在二次加热。
以上两种工艺不符合截齿生产新要求，在逐步淘汰。
有色金属中频熔炼炉
有色金属中频熔炼炉功率大，频率低，透热性好，耗电省，并且有独立的冷却系统.确保机器在大功率下24小时连续工作，
提高了设备的性能和质量；
1、具有记时功能、加热时间、保温时间、数字设定、加热电流、保温电流、单独调节；
2、具有恒电流.恒功率控制功能，提高加热效率，加热速度快，工件表面加热均匀，耗能仅为电子管高频
的20%-50%，达到节能非常好的效果；
3、无明火，无污染 无噪音 符合环保和消防要求，大大提升企业形象；
4、设备故障自我诊断 过流 过压 过热 欠水 缺相等多重保护和显示；
5、可配接红外线测温仪器，实现温度自动控制，提高加热质量和简化人员操作；
6、效果佳，操作简单，安装方便，数控设计，整机无需调试，5分钟即可学会操作；
7、适用范围广，可加热各种金属工件，加热速度快、快加热速度不到一秒。
中频感应加热炉设备
作产品就是作良心是我们的基础理念，不断加上严格细节化的工艺管理，是产量的可靠保证。公司技术服务中心，遍布的办事处，确保您无后顾之忧。
设备的主要特性：功率可调，感应加热，加热速度快，，大幅度节能省电、中品系列可加装红外测温仪，温度更容易控制，加热范围广、适用性强，只对金属感应加热，更安全，更环保！
设备的主要优势：
1、超小体积,可移动,占地仅2平方米,方便与任何锻、轧设备及各种工装配合使用；
2、安装、调试和操作非常方便，一学即会感应加热，使棒料在极短的时间内加热到所需温度；
3、极大地减少金属氧化，既省料又提高锻造质量；
4、加热φ12-100/15kg左右的圆钢、方钢、棒料等透热锻造，更透热，更均匀，更、快一秒钟可达到所需温度；比可控硅中频省电30%。
5、24小时不间断工作能力；
6、自动送料省电、环保，降低成本和人力开支方便更换炉体
，以适应棒料整体加热或端部加热的不同要求； 7、采用IGBT超音频感应加热电源，与传统中频电源截然不同。
引导轮、支重轴、火车轮及行车轮中频淬火温度应注意：
以钢的相变临界点为依据，加热时要形成细小、均匀奥氏体晶粒，淬火后获得细小马氏体组织。碳素钢的淬火加热温度范围。这就要求对引导论进行淬火，那么引导轮淬火设备的选择应注意哪些问题。 淬火炉加热温度范围由本图示出的淬火温度选择原则也适用于大多数合金钢，尤其低合金钢。亚共析钢加热温度为Ac3温度以上30～50℃。
实际生产中，加热温度的选择要根据具体情况加以调整。如亚共析钢中碳含量为下限，当装炉量较多，欲增加零件淬硬层深度等时可选用温度上限；若工件形状复杂，变形要求严格等要采用温度下限。
（作者： 来源：）
