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低温高湿解冻设备过程介绍低温高湿解冻设备是解冻冻猪肉、冻牛肉、冻羊肉等肉类的解冻设备，该设备解冻肉类效果好，外表鲜艳，无水分。低温高湿解冻设备包括冷库库体，冷库内板（1.2mm304不锈钢拉丝板）组成，冷库外板和冷库内板之间设有100mm聚氨酯防火保温层，用于解冻库的保温；冷库库体设有推拉式冷库门和冷库门锁，采用托盘、框架
小型高温低湿解冻设备
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视频作者：山东中汇制冷设备有限公司
低温高湿解冻设备过程介绍
低温高湿解冻设备是解冻冻猪肉、冻牛肉、冻羊肉等肉类的解冻设备，该设备解冻肉类效果好，外表鲜艳，无水分。
低温高湿解冻设备包括冷库库体，冷库内板（1.2mm304不锈钢拉丝板）组成，冷库外板和冷库内板之间设有100mm聚氨酯防火保温层，用于解冻库的保温；冷库库体设有推拉式冷库门和冷库门锁，采用托盘、框架方式，根据客户安装现场设计制作，循环风方式上下送风、水平送风，可根据客户产品设计，库内分布多个温度传感器和湿度传感器，用于在线监控库内温湿度。
低温高湿解冻设备过程介绍：
首先将冻肉由人工置于托盘、框架小推车上解冻，解冻初期，由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量，导致库温降低，库温设定值时，蒸汽加热系统启动，湿热蒸汽经细小喷嘴喷出，送风管风机迅速将蒸汽在解冻库循环加热库内空气，用于库内加温，直至库内温度升至 设定温度时停机；解冻后期，库内温度逐渐升高，当库温高于设定值时，制冷蒸发器启动，经制冷蒸发器制冷的空气流经风道，通过风道口到达肉样，实现库内降温，直至库温达到终设定温度停机。在整个解冻过程中，根据冻品解冻工艺需求设定湿度，湿热蒸汽加湿系统启动，热蒸汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内，用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环，直至肉块中心温度达到 -2±1℃时，解冻过程结束。
空气解冻是以空气为传热介质的解冻方法
0℃水与冰的某些物理性质
由上表可见，冰的热容（2.120）只有水的（4.2177）一半，热导率却为水的4倍之多，导温系数为水的8.6倍。因此，冻结过程的传热条件要比融化过程好得多，在融化过程中，很难达到高的复温速率。
1空气解冻
空气解冻是以空气为传热介质的解冻方法，但空气解冻又分为以下几种类型：
1， 静止空气解冻（低温微风型空气解冻）
此工艺是将冷冻食品放置在冷藏库（通常库中温度为4℃左右）中，利用低温空气的自然对流来解冻。一般冻牛肉在这样的库里4~5天可以完全解冻。
2，流动空气解冻装置
此工艺也是在冷藏库内进行，用0~5℃、相对湿度90%左右的湿空气（需放置加湿器），利用冷风机使气体以1m/s的速度流过冷冻品，解冻时间一般为14~24h，可以全解冻也可以半解冻。
以上两种方法，属于空气解冻中常见的方法，优点是解冻缓慢，因此能使细胞把解冻形成的汁液重新吸收，可以较好的回复原料的原有，减少营养素的损失；但缺点也十分明显：由于解冻时间长，微生物增殖机会多，风险大，也不便于计划生产。
解冻是使用对冷冻制品进行解冻的过程
解冻
是使用对冷冻制品进行解冻的过程，一般采用工业频率915MHz，由于在冷冻品内部有很多极性分子组成物如水、蛋白质和糖元等都对能有很大吸收能力，故解冻速度很快。
关于汁液流失：上文中提到在冷冻过程中物料表面会形成固化层，在使用进行解冻时，食品内外同时加热，物料内部的冰晶体由于冻结点较低，首先融化，但此时，表面的固化层并没有融化，这就相当于在食品外部形成了一层保护层，所以，汁液的流失也比较少。
随着人们生活水平的不断提高，大家对食品的要求也在不断提高。就因为这样，对于从事食品深加工的企业来说只有通过采用新技术、新工艺提和产品，才能
