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开松机上的风机
这种风机与两个相同的单吸风式风机并联使用相比,具有尺寸小、重量轻的优点,其机械传动损失小;同时双吸凤式风机由于有对称的两个叶轮,使轴向受力相互抵消,因而使轴承上没有轴向推力,可延长轴承的使用寿命。
为了提高开松机风机的效率,减低噪声,必须尽量使空气在风机的通道中流过时避免产生涡流、脱流
再生棉开花机生产厂家
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开松机上的风机
这种风机与两个相同的单吸风式风机并联使用相比,具有尺寸小、重量轻的优点,其机械传动损失小;同时双吸凤式风机由于有对称的两个叶轮,使轴向受力相互抵消,因而使轴承上没有轴向推力,可延长轴承的使用寿命。
为了提高开松机风机的效率,减低噪声,必须尽量使空气在风机的通道中流过时避免产生涡流、脱流以及撞击等情况,使空气的流动状态稳定。因此,通道的儿何形状应设计为流线型。除了开松机蜗壳的侧面曲线有重要影响外,吸风口与叶轮前圆盘的设计也很重要。
吸风口的基本形式可以分为直筒形、嗣锥彩和流线形(根据喷嘴设计),如图5-20所示。以空气在吸风口内的流动状态和阻力大小来比较,直筒形差,圆锥形较好,流线形好。但从制造工艺来看,直筒形绿简单,流线形的制造要求则较高。
开松机叶轮上的叶片固定在前后两个圆盘之间,后困盘的中间有一小圆孔固定在传动轴上。前圆盘的中间有一大圆孔与吸风口相对抗,其儿何形状亦可分为平板形、圆锥形和流线形三种基本形式,如图5-21所示。因为空气迸入叶轮后要转过90°,其流动状态比较稳定,损失小,圆锥形则校差,平板形主言。从制造工艺肴,平板形前圃盘加工简单,而流线形前圆盘贝。制造要求较高。兹将蜗壳的作用原理叙述如下:开松机蜗壳的侧面形状一般均为螺旋线。
开松机配棉器
一套开松机组的产量足够供给两台清棉机生产,所以从开棉机引出的输送管道中需装有二路配棉器,同时在每台给棉机的凝棉器进口处装上进棉斗,才能使开棉机轮流地向两台清锦机供梢。
1.配棉器如图2 - 34所示,在一个三通管道里装有二个活门,它们以连杆联结,仅用一个气缸和电控滑阀,就能完成开通和堵闭输出管道的动作。
2.进棉斗如图2-35所示,进棉斗白话门和扩散管组成。活门控制凝棉器进棉口的开 启或关闭,活门的动作可由电磁铁(或重锤)、气缸和电控滑阀来传动。
开松机平装均棉罗拉和清棉罗拉
1.罗拉支承架短袖定位装上左右短轴,校正短袖与前上墙板前端面及底面的距离左右一致。
2.用500"-'600毫米长的套管套在罗拉两端轴头上,将两只罗拉抬到墙板顶端(注意消棉罗拉与回击罗拉不要搞错,回击罗拉轴较长),套上两只罗拉的支承架,装上左右轴承座及轴承,装上调节螺杆(左右支架下螺杆长度基本一致)。
3.调整罗拉与墙板间隔距左右一致,打紧左右轴承罗拉支承架应保持垂直状态,不要扭斜。
4.校正开松机均棉罗拉与前上捕板前端面距离左右一致以及均棉罗拉和清棉罗拉回转灵活。
5.装好调节手轮轴及手轮等附件。
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